2J32 的钒 12%，把矫顽力钉住又把塑性吃光

2J32 是铁钴钒系变形永磁合金，钴 51%~53%、钒 11.8%~12.7%，交货不经热处理，磁性能要等零件成形后按制度处理才出来。高钴换高饱和磁感，高钒换矫顽力，代价是塑性储备少，冷加工的道次比同族低钒牌号更紧。

钴 51%~53% 买的是饱和磁感

铁钴合金在钴约 50% 附近饱和磁化强度达到峰值，这是这类材料能用来做减重电磁元件的根本原因：同样磁通下体积可以缩小，航空与仪器上的重量与空间就省出来。钴再往上走，有序化倾向增强，冷加工性明显变差，冷拉断丝、冷轧裂边都从这里来，所以钴的上限不是成本问题，是工艺窗口问题。

钒 11.8%~12.7% 是矫顽力的来源

钒的作用是抑制高温下的无序到有序转变，让磁畴壁在回火后能被析出相有效钉住。钒量偏低，矫顽力上不去，永磁件的磁滞回线太窄；钒量偏高，塑性进一步下降，丝材拉拔的道次压下量要再减。2J32 的钒比 2J31 高约一个百分点，同样的道次安排下更容易断丝，这是采购换牌号时最容易忽略的一档差别。

580~640℃ 回火不是固溶

成形后的制度是 580~640℃ 保温 20~60 分钟、空冷。这一档是低温回火与析出：让冷变形组织回复、析出相把磁畴壁钉住，同时不让晶粒粗化。温度偏低，矫顽力上不去；温度偏高，析出相粗化，矫顽力反而回落。同一批料在不同炉子上跑这一档，炉温均匀性差 20℃，磁性能就能分出两档。

密度 8.2 g/cm³ 与居里点 860℃ 的用法

这支合金的密度约 8.2 g/cm³、居里温度约 860℃、电阻率约 0.75 μΩ·m，三个数都进设计计算：密度定转子重量与转动惯量，居里点定工作温度上限（接近居里点时回线迅速塌缩、力矩掉档），电阻率定涡流分量。同系公开页给的是约值，做磁路与温升核算时应向供方索取本牌号实测值。

冷加工按形态分档

同系资料给的常见形态是冷拉丝材 Φ0.05~3.0 mm、冷轧带材厚 0.20~1.00 mm。丝材越细，道次越多，中间软化退火要跟着加密；带材冷轧到 0.2 mm 以下，轧制方向与横向的磁性能差异开始显现，冲裁排样要把方向标出来。成品退火后不应再做冷变形，引入的应力与织构会把调好的回线形状重新打乱。

到货测磁测不出成品性能

交货状态不经热处理，意味着到货只能按成分、尺寸与外观判定，或者在合同里约定同炉试样随货、由供方按同一制度处理后测磁，并写明争议时的仲裁试样取自哪一段。只写磁性能指标而不写测法与试样状态，等于没有判据。牌号与成分按 GB/T 14989 与 GB/T 15018 一类的体系核对，尺寸偏差按带材标准表值，数值与判据按 GB/T 14992 与 GB/T 14993 的表值核对。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 2J32 的冷拉丝材与冷轧带材，常备规格支持零切下料与定尺分条，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要同炉试样随货、按约定制度处理后测磁的批次，可以提前安排。熔恒对永磁合金按钒量分档备料，高钒批次单独标识，避免与低钒料混卷。