GH80A 的 920 MPa 靠钛铝 4.5%，气阀与环件却各有一套制度

GH80A 是镍铬系沉淀强化合金，铬 18.0%~21.0%、钛 1.8%~2.7%、铝 1.00%~1.80%、碳 0.04%~0.10%，密度约 8.15~8.19 g/cm³，固溶加时效态室温抗拉不低于 920 MPa、屈服不低于 550 MPa、延伸率不低于 25%。同是这个牌号，叶片棒材与轧制环件的制度不一样。

钛 1.8%~2.7% 与铝 1.0%~1.8% 是强化相

两支合计约 2.8%~4.5%，是 γ′ 相的全部来源，体积分数在 20% 上下，这是它室温强度能到 920 MPa 的原因。钛的比例高，γ′ 与基体错配度大，强化效果强，但长期高温下粗化快；铝高一些，抗氧化好、组织稳定。成分在这个窗口里浮动，时效后的硬度与持久寿命都会动，重要件应约定中限。

叶片棒材：1080℃ 八小时加 700℃ 十六小时

叶片用棒材的制度是 1080℃±10℃ 保温 8 小时空冷，再 700℃±5℃ 保温 16 小时空冷。8 小时对应棒材直径，16 小时是让 γ′ 充分析出并稳定尺寸。这套制度的目标是把室温强度与高温持久做到平衡，叶片在 700℃ 一带长期工作，持久与蠕变比室温强度更重要。

轧制环件：1050~1080℃ 水冷加 750℃ 四小时

轧制环件的制度是 1050~1080℃ 保温不超过 2 小时、水冷，再 750℃ 保温 4 小时（或 700℃ 保温 16 小时）空冷。环件壁薄，水冷能拿到更细的晶粒与更高的固溶度；750℃ 四小时的时效偏短偏高，得到的是较细的 γ′ 与较好的塑性，适合后续胀形与焊接。

气阀件为什么要另做堆焊与时效

排气阀盘部要堆焊耐磨层，堆焊的热输入会改变热影响区的析出状态，焊后必须重做固溶加时效才能恢复。若把堆焊放在最终时效之后，等于把已经调好的组织又打乱。工艺顺序只能是：固溶、堆焊、重做固溶加时效、精加工，顺序排错，盘部的硬度与耐磨层结合都会出问题。

密度两个口径差 0.5%

资料对这个牌号给出 8.15 g/cm³ 与 8.19 g/cm³ 两个密度值，差异约 0.5%。做叶片的离心应力与盘件重量计算时，0.5% 的密度差会进到应力与固有频率里，所以工程计算按区间取，重要件按进厂实测数据取值。这类口径差在镍基合金里并不少见，处理办法是写清取值来源，不是二选一。

晶粒度与混晶的判据

这类合金的晶粒度按级别评定，通常要求 4 级以上，同时限制混晶程度。晶粒粗大区与细晶区并存时，粗晶区成为疲劳裂纹的起始位置，低周疲劳寿命明显下降。晶粒度由固溶温度与保温时间决定，也受热加工历史影响，复验取样要避开表面脱碳层与热影响区。

复验项目与标准号

复验按成分、室温拉伸、硬度、晶粒度四项排，气阀件加做高温拉伸与持久。成分核钛、铝、碳三项，前两项定强化相，碳定晶界碳化物形态。牌号与技术条件可对照 WS9 一类的航标体系，数值与判据按 GB/T 14992 与 GB/T 14993 的表值核对，不要把不同体系的限值混用。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 GH80A 的棒材、环件与锻坯，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按形态分别附固溶与时效记录、并附晶粒度报告的批次，可以提前约定。熔恒对气阀用料与环件料分开备货，热处理制度分开管理。