DZ408 要四段制度：1260℃ 那一档是为铪与钽留的

DZ408 是定向凝固柱晶铸造高温合金，铬 8.00%~8.70%、钴 9.00%~10.00%、钨 9.30%~9.70%、铝 5.25%~5.75%、钽 2.80%~3.30%、碳 0.07%~0.10%，熔化温度区间 1312~1379℃。它的标准制度是四段，比同代定向合金多出一档 1260℃。

1230℃ 与 1260℃ 两档固溶的意义

制度是 1230℃±10℃ 保温 2 小时，再升到 1260℃±10℃ 保温 2 小时空冷，然后 1080℃±10℃ 保温 4 小时空冷，最后 870℃±10℃ 保温 20 小时空冷。前两档都是固溶，分两步升温是为了避免直接到 1260℃ 时低熔点相集中熔化；1260℃ 这一档把含铪与含钽的共晶组织溶掉，这两类共晶的溶解温度比普通 γ′ 高。

铪与钽把初熔温度往下拉

铪在枝晶间富集，形成低熔点共晶，改善晶界强度的同时把初熔温度压低。资料给的熔化区间 1312~1379℃，跨度 67℃，1260℃ 的固溶温度离初熔只剩五六十度，所以窗口写成 ±10℃。超过上限，枝晶间出现初熔孔洞，孔洞在后续加工与服役中扩展；低于下限，共晶残留，持久寿命与塑性同时下降。

1080℃ 四小时是稳定化

第三段 1080℃ 保温 4 小时的作用是把前两段溶入的元素扩散均匀，并在晶界析出细小的碳化物与硼化物，为时效提供形核位置。这一段温度不能省：直接从 1260℃ 冷到 870℃，枝晶间成分不均匀，时效后的 γ′ 尺寸分布宽，同一炉件的持久数据离散。四小时是按截面厚度给的，厚壁件要延长。

870℃ 二十小时是时效

末段 870℃ 保温 20 小时让 γ′ 析出并长到设计尺寸。870℃ 在同类合金里属偏高的时效温度，析出相尺寸大、体积分数高，高温蠕变抗力好，室温强度略降。20 小时是按定向组织的扩散距离定的，时间不足析出不充分，时间过长 γ′ 粗化连片，强度回落。

1507 MPa 是特定工艺的试样值

资料引用的 1507 MPa 室温抗拉与约 14.5% 延伸率，出自激光熔化沉积试样的研究，不是精铸定向件的标准值。增材成形的组织细、偏析小，强度会高于精铸；把这类数据当精铸件的判据，订货时就会提出供方达不到的要求。引用力学数据必须带成形工艺与试样状态，这一条比数值本身更重要。

定向件的组织判据

判据包括柱晶方向与主应力方向的夹角、杂晶比例与分布、以及枝晶间距。柱晶偏离大，纵向性能优势打折；杂晶出现在承力段，等于人为引入横向晶界。三项都用宏观腐蚀加低倍检查判定，配合射线查内部疏松。判据要写明部位与允许程度，不能只写「组织合格」。

订货文件与标准

订料写清牌号与标准、铸件图号与关键尺寸、组织判据、四段制度与随炉试块要求。牌号体系按 GB/T 14992 归口，该牌号在中国标准体系里有单独的 ISC 号，数值与判据按 GB/T 14992 与 GB/T 14993 的表值核对。制度记录必须逐段留档，缺一段等于无法追溯性能来源。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 DZ408 的母合金锭与精铸棒料，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按炉批附四段热处理记录与随炉试块的批次，可以提前安排。熔恒对含铪定向料单独备货，与不含铪牌号分炉管理。