GH3230 的镧 0.1%:1000℃ 长时抗氧化靠它

GH3230 是镍铬钨系变形高温合金，铬 20%~24%、钨 13%~15%、碳 0.05%~0.15%、钼 1%~3%、铝 0.2%~0.5%、镧不超过 0.1%，密度约 8.95 g/cm³，使用温度区间约 700~1050℃，板材固溶一般取 1180~1240℃ 空冷。

镧 0.1% 抗的是氧化膜剥落

微量镧进入氧化膜，改变膜的 growth 应力与界面结合，让 Cr₂O₃ 膜在热循环中不易起皱与剥落。没有稀土元素的合金，氧化膜在冷热交替下反复开裂，每次开裂都消耗一层铬，铬耗尽后进入内氧化阶段。镧的加入把这一过程推后，长时抗氧化的差别就在于此。

铬 20%~24% 与钨 13%~15% 的分工

铬负责成膜，钨负责高温强度。钨在这个量级属高档，固溶强化显著，1000℃ 一带仍能保持蠕变抗力；代价是密度上到 8.95 g/cm³，热加工窗口收窄。铬偏低，膜不连续；铬偏高，σ 相与 μ 相析出倾向增加，长期服役后脆化。两者都要在窗口内。

1180~1240℃ 固溶与晶粒度

固溶温度在这一区间，目的是把碳化物与析出相回溶并把晶粒度定下来。成形道次多的零件取偏上限，保证每道次之间能充分软化；服役温度高的零件取偏下限，保留细晶以改善疲劳。温度与晶粒度的关系要写进工艺文件，不能一句「按标准」带过。

碳 0.05%~0.15% 的双重作用

碳在这个区间既形成晶界碳化物强化晶界，又影响焊接与成形性。取上限，晶界强度好、抗蠕变好，但塑性与焊接性差；取下限，成形与焊接容易，高温持久弱一档。厚壁承力件取上限，薄板成形件取下限，是最常见的分档思路。

焊接与焊后处理

这类高钨镍基合金的熔焊要配匹配焊材、控制层间温度、避免大热输入。焊后是否固溶，取决于接头是否承力：承力接头重做固溶加时效，非承力接头只做去应力。焊接工艺评定要覆盖实际厚度与焊接位置，不能拿薄板评定覆盖厚板。

热加工与冷成形

热加工温度区间要避开晶粒粗化与低熔点相，终锻温度不能过低，否则边裂。冷成形硬化快，道次之间做中间退火，退火温度接近固溶温度但时间短，避免晶粒长大。成形后的回弹比不锈钢大，模具补偿要按实测修正，不能按经验值。

订料与复验

订料写清牌号与标准、形态、尺寸、交货状态、以及使用温度对应的力学要求。牌号与成分归口按 GB/T 14992，板材的尺寸与表面按对应产品标准，数值与判据按 GB/T 14992 与 GB/T 14993 的表值核对。复验按成分、室温与高温拉伸、晶粒度、硬度四项排，长时件加做氧化增重试验。

氧化增重试验的判据

长时抗氧化能力用循环氧化试验评价：规定温度下反复加热冷却，每个循环称重，记录增重曲线与剥落量。判据是单位面积增重与剥落开始的时间，而不是单点增重。镧这类微量元素的收益，只有在循环试验里才明显；做等温试验，含镧与不含镧的差别会被低估。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 GH3230 的板材、棒材与带材，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；需要按固溶态与晶粒度分档放行的批次，可以提前约定。熔恒对高钨变形料按碳的档位分库备货，薄板与厚板分开管理。