GH90 冷拉棒的 1080℃ 与薄板的 1100~1150℃，不是一套制度

GH90 是镍铬钴系沉淀硬化高温合金，铬 18.0%~21.0%、钴 15.0%~21.0%、铝 1.0%~2.0%、钛 2.0%~3.0%、碳不超过 0.13%、锰不超过 0.4%、硅不超过 0.8%、磷不超过 0.020%，硼不超过 0.020%，镍为余量。固溶态 20℃ 的检测最小值为抗拉 820 MPa、屈服 590 MPa、延伸率 8%。

延伸率 8% 这个数要看清

固溶态的抗拉 820 MPa、屈服 590 MPa 配 8% 的延伸率，说明这支合金在固溶态就已经有相当强度，塑性储备却不宽。它是靠钴与铬固溶加铝钛析出强化的牌号，强度高、抗松弛好，适合做涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈与弹性元件。但塑性只有 8%，冷成形与校直都要留余地，不能按奥氏体不锈钢的经验弯折。

冷拉棒 1080℃ 加 750℃ 两段

冷拉棒材的制度是 1080℃±10℃ 保温，时间按直径 1 至 8 小时，空冷或水冷，再 750℃±10℃ 保温 4 小时空冷。固溶温度按直径定保温时间，是为了让心部也达到温度；750℃ 这一段是时效，析出 γ′ 相。直径大的棒材若按小直径的时间保温，心部未溶，时效后心部与表层硬度差明显，加工时让刀、使用中成为薄弱面。

薄板软态与硬态两档制度

冷轧薄板与带材的软态制度是软化处理 1100℃ 至 1150℃ 保温 1 至 10 分钟，在适当介质中冷却，再 750℃±10℃ 保温 4 小时空冷；硬态制度是 700℃ 至 725℃ 保温 4 小时空冷。薄板的软化时间以分钟计，是因为薄壁件热容量小，长时间高温会晶粒粗化。硬态制度只做时效、不再固溶，保留冷作硬化带来的强度，适合直接成形的弹性件。

锻造易内裂这件事

资料明确写这支合金锻造时易产生内裂，允许重锤打击，不允许低温倒棱；钢锭装炉温度不高于 700℃，终加热温度 1150℃±10℃，开锻温度不低于 1060℃，终锻温度不低于规定值。这几条合起来是一个意思：变形要在足够高的温度下用足够大的能量一次完成，拖到低温再修整，表面与心部都会裂。锻造工艺卡上要把终锻温度与打击方式写死，不要留给班组判断。

熔炼路线影响夹杂与性能

资料给的熔炼路线有四种：感应熔炼加电渣重熔、真空感应熔炼加电渣重熔、真空感应熔炼加真空电弧重熔、真空感应熔炼。四条路线的纯净度与成本递增，夹杂物级别与氧氮含量不同，直接影响低周疲劳寿命。做盘件与叶片时，熔炼路线要写进技术要求，不能只写牌号。同一牌号不同熔炼路线做出来的零件，疲劳数据可以差一倍。

焊接只在固溶态做

合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊，时效态焊接会产生裂纹。焊接结构件的工艺顺序应为：固溶、焊接、时效，而不是先时效再焊。焊后是否需要重新固溶，取决于接头要求与构件拘束度；承力焊缝建议整体固溶加时效。焊材要与母材匹配，用镍基通用焊材替代会降低接头的高温强度与抗松弛能力。产品标准侧，成分按 GB/T 14992，棒材按 GB/T 14994、板材按 GB/T 14995 分形态对接。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 GH90 的冷拉棒、热轧棒、冷轧薄板与带材，常备规格支持零切下料与定尺分条，质保书随货、炉批号可追，支持第三方复检。熔恒对镍基合金按形态与热处理状态分档标识，需要按晶粒度或硬度区间放行的批次，可先取小样核对组织再安排下料。