K423 母合金锭 70~90 mm，重熔浇注 1390~1420℃ 怎么接

K423 是镍基铸造高温合金，对应欧标 C1023，用于 1000℃ 以下抗氧化工况的燃气涡轮空心与实心导向叶片、整铸导向器。成分范围：铬 14.5%~16.5%、钼 7.6%~9.0%、钴 9%~10.5%、碳 0.12%~0.18%、铪不超过 0.25%、铌不超过 0.25%、硼 0.004%~0.008%、铁不超过 0.5%，银不超过 0.0005%，镍为余量。

碳 0.12%~0.18% 与钴 9%~10.5%

碳在铸造镍基里参与碳化物形成，0.12%~0.18% 属中等偏上，给晶界提供碳化物骨架，提高高温持久强度，代价是塑性与焊接性下降。钴 9%~10.5% 降低基体层错能、抑制 γ′ 粗化，提高长期组织稳定性。铪不超过 0.25% 改善晶界强度与抗氧化膜的黏附性，是铸造叶片常用的微量添加。

母合金锭 70~90 mm 铸态供应

品种规格是直径 70 至 90 mm 的母合金锭，铸态供应。这个尺寸是按重熔坩埚与浇注系统的匹配定的：锭径太小，重熔时装料层数多、间隙大，成分均匀性差；锭径太大，破碎与装料困难，且心部缩孔风险高。订料时把锭径与单支重量写清，供方按此排产；锭长与端头状态也应在合同中约定，否则运输与破碎环节容易出问题。

精炼 1550~1600℃ 与浇注 1390~1420℃

母合金经真空感应炉熔炼，精炼温度 1550℃ 至 1600℃，浇注温度 1390℃ 至 1420℃；重熔后浇注零件时，浇注温度 1429℃ 至 1480℃，壳型焙烧温度按工艺规定。两组温度不要混：一组是母合金锭的浇注温度，另一组是精铸件的浇注温度，后者更高，因为要保证薄壁充型。把母合金的浇注温度拿去浇薄壁叶片，会得到冷隔与浇不足。

壁厚小于 1 mm 的空心叶片

铸造性能良好，可铸成内腔形状复杂、壁厚小于 1mm 的空心叶片。薄壁的关键不在材料，而在壳型与浇注系统：壳型强度不足会在浇注时变形，陶瓷芯偏芯会让壁厚不均，浇注温度偏低会冷隔。空心叶片的壁厚检验靠超声与工业 CT，常规射线检测对平行于壁面的薄壁缺陷不敏感，检测方法要与缺陷类型匹配。

1190℃ 15 分钟的热处理

标准热处理是 1190℃ 保温 15 分钟后炉冷，在不超过 45 分钟内冷到 1000℃，再空冷。这道制度的特点是没有独立时效段：冷却过程中的析出即为时效。炉冷速度是关键控制点，冷得太快析出不足，强度不够；冷得太慢析出相粗化，性能下降。45 分钟这个上限要写进工艺卡，用炉温记录验证，而不是靠操作者估计。

导向叶片的检验重点

导向叶片的失效模式与工作叶片不同：它不承受离心载荷，主要承受热疲劳与氧化。检验重点是壁厚均匀性、内腔残余陶瓷芯、表面与近表面的疏松、以及涂层的完整性。20℃ 屈服约 800 MPa、延伸率 4.0%,800℃ 屈服约 675 MPa、延伸率 11.0%，这组数说明它在高温下的塑性与室温相反地更好，设计时按服役温度取值。

重熔料锭的标准与订货

材料技术标准有 QBWS9-7046 一类的重熔料锭规范，牌号体系按 GB/T 14992 的 K 系，欧标对应 C1023。订料文件要写：牌号与欧标对应、锭径与锭长、铸态供应、成分逐项、气体含量上限、表面与端头状态、以及随货质保书与炉批号。若要用于叶片浇注，还应约定重熔浇注的工艺窗口与首件检验要求，把材料与工艺的责任边界划清；热处理工艺按 HB 7763 一类的规范与航空热处理规程执行。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 K423 母合金锭与重熔用料，常备直径 70~90 mm，支持零切下料与定尺切割，质保书随货、炉批号可追，支持第三方复检。熔恒对铸造高温合金按牌号与锭径分档标识，母合金与精铸件分线管理不混批；需要核对气体含量与锭体致密度的批次，可先取小样核对再安排发运。