7075-T73 与 T76 的区别：过时效换来的抗应力腐蚀

7075 是锌 5.1%~6.1%、镁 2.1%~2.9%、铜 1.2%~2.0% 的铝锌镁铜合金，同一支合金按不同时效状态供货，性能差别很大：T7451 抗拉 524 MPa、T7651 抗拉 552 MPa，而 T7351 只有 496 MPa，差出来的强度是拿去换抗应力腐蚀能力的。

三个状态的数据摆在一起

T7351 抗拉 496 MPa、屈服 434 MPa、延伸率 12%;T7451 抗拉 524 MPa、屈服 469 MPa、延伸率 11%，剪切强度 303 MPa;T7651 抗拉 552 MPa、屈服 490 MPa、延伸率 11%，剪切强度 324 MPa；三个状态的硬度都是 135 HB，疲劳强度都是 71 MPa。硬度与疲劳相同而强度不同，说明只看硬度无法区分状态。

过时效为什么能抗应力腐蚀

铝锌镁铜系在峰值时效状态下强度最高，但晶界连续析出的强化相让晶界成为阳极通道，在应力与腐蚀介质共同作用下容易沿晶开裂。过时效让析出相粗化、晶界析出相断续分布，电化学通道被打断，抗应力腐蚀能力提高，代价是强度下降几个百分点。T73 与 T76 都是过时效状态，差别在过时效的程度。

状态代号要核清楚

资料源表的状态代号记为 T73510、T7451、T7651，其中 T73510 疑为 T7351 的排印或转录错误，数值照录未改，以标准与质保书为准。另有一组 7075-T651 的典型值：抗拉 524 MPa、屈服 455 MPa、延伸率 11%、弹性模量 71 GPa、硬度 150 HB、密度 2810 kg/m³，与上面三个状态的硬度 135 HB 不同，这两组不能混引。

时效工艺的温度窗口

固溶温度 475 ℃，时效温度 120~175 ℃，退火温度 415 ℃，密度 2.83 g/cm³。时效温度偏低，强度上不去；偏高，进入过时效，强度下降而抗应力腐蚀提高。同一炉料在炉内不同位置的温度差，就能造成同一批零件处在不同状态，所以这类合金的时效炉要做炉温均匀性试验，装炉方式要固定。

厚截面件的淬火敏感性

7075 的淬火敏感性较高，厚截面件心部冷速不足，强度与抗应力腐蚀性能都低于表层。板材的厚薄、锻件的截面变化，都会带来性能梯度。订货时应当按零件的最大截面选状态与厚度规格，而不是按薄试样数据设计；厚截面件必要时改选淬火敏感性更低的合金，这一条在大型结构件选材上很关键。

加工与装配的注意点

弹性模量 71 GPa，约钢的三分之一，刚度设计要单独核算；切削时让刀明显，薄壁件要控制夹紧力与切削深度。阳极化与涂层前要彻底清洗，铝的氧化膜自然形成很快，前处理时间间隔过长会让涂层附着力下降。与钢件、钛件装配时要考虑电偶腐蚀，绝缘垫与密封胶是常规做法。

验收要写清状态与方向

技术条件要写：合金牌号与状态代号、产品形态与标准号、取样方向（轧制方向还是横向）、以及力学项目。铝材的纵向与横向性能差别明显，只写「力学符合」而不写方向，供方按有利方向取样就能合格。硬度不能替代强度验收，这一点在三个状态的硬度相同这一点上体现得最清楚。

不适合用 7075 的场合

长期高温服役不适用，时效强化在较高温度下会退化；需要焊接的结构不适用，7075 的焊接性差，焊缝与热影响区强度损失大；强腐蚀环境且无法做表面防护的场合要慎用，它的耐蚀性明显低于纯铝与防锈铝。选它是因为比强度高，一旦工况改变，这个优势就不再成立。

上海熔恒特种合金有限公司按板材、棒材与锻件形态供应 7075 一类铝锌镁铜合金，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样。牌号对应 7A09 与 LC9、AlZn5.5MgCu，产品标准可按形态对应 ASTM B209 铝板与 GB/T 3880 的通行口径，判据口径可参照 GB/T 230.1 与 GB/T 228.1 的方法执行；熔恒可按批次附成分、力学与状态记录。