2.4964 的密度有两个数：订料与验收该按哪个写进合同

2.4964 是 CoCr20W15Ni 一档的钴基高温合金，资料对它的密度给了两个数：9.13 g/cm³ 与厂商手册的 9.27 g/cm³，合同里只能写一个口径并注明出处。它的成分框架是碳 0.05%~0.15%、硅不超过 0.40%、锰 1.00%~2.00%，铬约 20%、钨约 15%、镍约 10%，熔化温度区间 1330~1410 ℃。

两个密度差的 0.14 意味着什么

密度差 0.14 g/cm³，放到一根直径 100 mm、长 1 m 的棒上就是十几公斤的重量差，按重量计价或按重量做平衡计算时都会露出来。所以技术条件里不能只写「密度约 9.2」，要写成「按资料值 9.13 g/cm³ 核算，实测按随货质保书核验」或者直接按手册值，二者取其一并写明。同样的道理适用于热导率：资料给 100 ℃ 的 10.5 W/（m·℃），手册给室温的 9.4 W/（m·℃），两个温度口径不能混用。

力学数据分口径，不要互相替代

本站国标稿对同合金（GH605）给的 20 ℃ 检测最小值是抗拉不低于 960 MPa、屈服不低于 340 MPa、延伸率不低于 35%，硬度栏单独给 HBS 282。这三个数是固溶态、按标准试样测出来的，不是你那批棒材的实测值。订货时要么写「按标准试样达到上述最小值」，要么写「本体取样实测并给出报告」，两句话背后是完全不同的验收动作。

固溶制度按品种分档

板带与环形件的固溶温度都落在 1175~1230 ℃，但保温与冷却写法不同：板带快速冷却即可，环形件要求保温不少于 15 min 后水冷或快速空冷。这个差别来自截面：环件厚，保温不足则心部没溶透，冷速不够则碳化物沿晶析出。厚壁件与薄板用同一套制度，总有一边不合适。

钴基的加工硬化与刀具选择

钴基合金冷加工硬化快、导热差，切削时热量集中在刃口，刀具寿命比切不锈钢短得多。粗加工用大前角、低转速、足够冷却液，精加工前先把硬化层切掉，不要在硬化层上直接精车。磨削同样要控，磨削热会在表层形成拉应力，薄壁环形件磨完出现椭圆，多数是夹紧与磨削热共同作用的结果。

焊接与焊后处理按钴基的规矩来

钴基合金的焊接性介于镍基与铸造合金之间，裂纹敏感性与拘束度关系很大。厚件焊接要预热并控层间温度，焊材按同材质匹配，不建议用镍基焊丝降低难度——成分一拉低，高温强度与抗热腐蚀同步下降。焊后是否做固溶取决于构件用途：承力件按固溶处理恢复组织，非承力件可只做去应力。

验收单上的四行字

按重量订货时怎么算

密度口径不一致，最先出问题的是按重量结算与按重量做平衡计算。同一支直径 100 mm、长 1 m 的棒，按 9.13 g/cm³ 算约 71.7 kg，按 9.27 g/cm³ 算约 72.8 kg，一支差一公斤出头，一批几十支就是几十公斤的账。配平件更敏感：转子、配重块这类按重量配平的零件，密度取值一变，配平结果就偏。做法是把密度写进技术条件并注明依据，交付时按实测密度复核；做不到实测就在合同里约定按哪个资料值核算，双方按同一口径算重量。

头一行写密度与热导率取哪个口径、出处是哪份资料。第二行写力学数据的取样状态与试样制度。第三行写固溶温度区间与冷却方式，按品种分列。第四行写无损与尺寸：棒材超声、环件按图尺寸与圆度。上海熔恒特种合金有限公司按棒材、锻件与环形件形态供应这一类钴基合金，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样。牌号与成分可按 GB/T 14992 一档对照，硬度测定执行 GB/T 230.1。