DD426 的 975 ℃/255 MPa 持久 40 h：试样取自哪、壁厚怎么修

DD426 是镍基单晶高温合金，碳 0.12%~0.18%、铬 4.30%~5.60%、钴 8.00%~10.0%、钨 10.90%~12.50%、钼 0.80%~1.40%、铝 5.65%~6.25%、钛 0.90%~1.30%、铌 1.20%~1.60%、铪不超过 0.10%，镍作基体。公开综述给的高温持久条件是 975 ℃/255 MPa 下寿命不低于 40 h，这个数只有在写明试样与壁厚的前提下才能验收。

单晶件的试样不能随便切

单晶件的取样要避开杂晶、再结晶层与涂层扩散层。试样轴线要与〈001〉取向一致并在允许偏差内，否则测出来的是取向偏差的影响，不是材料本身。取样位置通常按产品技术条件指定，常见做法是从同炉浇注的随炉试样或模拟件上取，而不是从叶片本体切——本体切开就废了。

壁厚效应要单独约定

薄壁件的持久寿命明显低于厚试样，原因是壁厚方向的氧化损伤占比与约束状态都不同。1 mm 级壁厚的件，用标准试样的 40 h 去要求，往往达不到；反过来，按薄壁数据设计厚件，又过于保守。技术条件里应当按壁厚分档给指标，或明确「薄壁件按模拟件考核」。

高碳设计的两面

这一档的碳给到 0.12%~0.18%，明显高于西方主流单晶把碳压到极低的做法。高碳改善熔体流动与充型，降低空心件热裂倾向，并借 MC 碳化物抑制高温固溶与机加过程中的再结晶。代价是固溶窗口变窄，温度上限受碳化物溶解与初熔约束，热处理制度必须按技术条件执行。

热处理三段，别漏掉最后一段

公开手册式条目的标准制度是 1230 ℃±10 ℃×1.5 h 空冷 + 1080 ℃±10 ℃×2 h 空冷 + 870 ℃±10 ℃×24 h 空冷。第三段 24 h 的作用是让 γ′ 达到稳定尺寸，省掉它，短期强度看不出差，长期组织稳定性会掉。炉温均匀性按 ±10 ℃ 量级核，单晶件对温度过冲很敏感。

900 ℃ 两千小时的组织证据

公开资料给出的组织侧证是：900 ℃×2000 h 长期时效后无有害 TCP 相析出。这条对长寿命件很重要，比短期强度更能说明问题。评估时把这一条与持久数据一起看：持久给的是承载能力，长期组织给的是能不能一直撑住。

室温与疲劳数据要带来源

公开综述给的室温数据是抗拉不低于 833 MPa、延伸率不低于 8.0%、断面收缩率不低于 11.5%；高周疲劳在 850 ℃、300 MPa 对称拉压条件下不低于 1×10⁷ 周次。这些是单源公开数据，标为待核，订货时以产品技术条件与质保书为准，不能直接抄成验收值。

订料与验收对四行

杂晶与再结晶的检测顺序

单晶件的两类组织缺陷要分两步查：先查取向与杂晶，用 X 射线衍射或腐蚀显示测角；再查表层再结晶，用金相或电子背散射衍射。顺序不能颠倒——取向都不合格，再结晶检测没有意义。吹砂、打磨、校形这类工序引入的塑性变形是再结晶的根源，工艺上能免则免。

涂层与基体的相互影响

带热障涂层的单晶件，涂层扩散层会消耗基体表面的铝，影响局部 γ′ 组织。涂层工艺温度若高于时效温度，时效要放在涂层之后重做；顺序搞反，涂层下的组织已经是另一套，持久寿命对不上设计值。工艺卡里把涂层与热处理的先后、温度上限写死。

头一行写牌号与形态（单晶铸件、母合金锭），第二行写取向允差与杂晶判据，第三行写热处理三段制度与炉温均匀性，第四行写持久、疲劳与无损检测的取样方式。上海熔恒特种合金有限公司按母合金锭与单晶铸件配套形态供应 DD426 一类单晶合金，常备规格支持零切下料与定尺加工，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；牌号按 GB/T 14992 归口，铸件规范可参照 HB 7762 一档体系核对。