5Cr2NiMoVSi 的 HBW 255 只是交货态：热作模要另提三项试验

5Cr2NiMoVSi 是国产热作模具钢，碳 0.46%~0.54%、硅 0.60%~0.90%、锰 0.40%~0.60%、铬 1.50%~2.00%、钼 0.80%~1.20%、钒 0.30%~0.50%、镍 0.80%~1.20%，交货硬度 HBW 不超过 255。这个硬度是软化或球化退火态的上限，只说明能不能开粗，不代表使用性能。

热作模真正要考核的三项

热作模具钢的失效形式与结构钢不同，考核项也不同：一是高温硬度与回火软化曲线，决定型腔在服役温度下会不会塌；二是无缺口冲击韧度，决定抗冲击载荷与抗裂纹扩展的能力；三是热疲劳裂纹试验，决定模具寿命的上限。这三项在常规质保书里通常都没有，做技术协议时要单独提出取样与试验要求，不能用常温抗拉替代。

碳 0.46%~0.54% 是刻意的中碳

碳落在中碳区间，保证基体有足够强度与硬度，又不把韧性与热裂敏感性推到不可接受的水平。碳再往上走，耐磨好一些，热疲劳龟裂来得更早；往下走，抗塌陷不足。铬提到 1.50%~2.00% 并把钼、钒、硅配上去，目的是提高淬透性与抗回火软化，让大模块在高温下保持硬度。

按模块厚度选材的那把梯子

同族的选用表给出一条按模块厚度选材的梯子：5CrMnMo 用于形状简单、厚度小于 250 mm 的小型锤锻模；厚度上去就要换淬透性更好的牌号。这条梯子说明一件事：同一牌号在大截面上的表现取决于淬透性，截面超过它的能力范围，心部硬度不足，支撑面先塌。

锻造与锻后缓冷

大型模块的锻造关键是锻比与锻后缓冷。铸态偏析要靠足够锻比打散，锻后必须缓慢冷却并尽快等温退火，否则大截面残余应力会在粗加工或淬火时开裂。中碳铬镍钼钒系的锻造温度窗口比高碳冷作钢宽，但仍要避免高温长时间保温造成晶粒粗化与脱碳。

分级淬火与双液淬火

大型模块不能用单一冷速硬淬。通用做法是分段预热、控制奥氏体化后的预冷时间、采用分级或双液淬火，并严格控制出液温度，利用心部余热自回火。淬火后立即回火，不要放置过夜——高碳当量的大截面件放置期间开裂的案例不少。

回火与表面处理的顺序

回火至少两次，第二次温度略低于或等于首轮，把残余奥氏体的转变产物再回火一次。型腔表面做氮化提高抗磨与抗粘结时，处理温度必须低于回火温度，否则基体硬度被回掉，硬化层下面是软基体，服役时塌得更快。补焊要预热、用同类焊材、焊后缓冷并立即回火。

订料与验收对四行

头一行写牌号与形态（模块、锻件），第二行写交货硬度与锻比、探伤，第三行写回火后的目标硬度与试验项（高温硬度、冲击、热疲劳），第四行写尺寸与粗加工余量。上海熔恒特种合金有限公司按模块与锻件形态供应 5Cr2NiMoVSi 一类热作模具钢，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；硬度测定按 GB/T 230.1 执行，牌号归属可参照 GB/T 1299 热作模具钢一族核对。