2J31 的钒 10.8%~11.7%：矫顽力靠它，塑性就只剩一点

2J31 是高钴高钒的永磁合金，钴 51%~53%、钒 10.8%~11.7%、镍不超过 0.70%、碳不超过 0.12%、硅与锰各不超过 0.70%、磷不超过 0.025%、硫不超过 0.020%，铁作余量。钴把饱和磁感抬起来，钒是矫顽力的主要来源，而这两项一起把塑性压到了很低。

钒怎么钉住磁畴壁

钒抑制高温下从无序到有序的转变，并在最终热处理时形成细小的析出与反相畴，把磁畴壁钉住，矫顽力由此而来。钒量取下限，矫顽力不足；取上限，有序化倾向强，加工性更差。所以这一档的成分窗口不是越宽越好，定点采购要把钒收窄。

不经热处理交货，验收怎么定

这支料不经热处理交货，零件加工成形后再热处理获得所需磁性能。这条对采购很关键：到货测磁测不出成品性能。验收要么按成分、尺寸与外观判定，要么在合同里约定「同炉试样按同一制度处理后测磁」。两条路都行，怕的是只写「磁性能符合要求」，没有判定依据。

580~640 ℃ 的低温回火

公开厂商数据页给的制度是 580~640 ℃ 保温 20~60 min 空冷。这是低温回火兼时效档，不是固溶：目的是让变形组织回复与析出、把磁畴壁钉住，同时不使晶粒粗化。温度偏低拿不到矫顽力，偏高则矫顽力掉、剩磁升，炉温均匀性比保温时间更敏感。

冷加工的规格与道次

冷拉丝常见规格 Φ0.05~3.0 mm，冷轧带厚 0.20~1.00 mm。高钴高钒的加工硬化速率快，道次压下量要小、中间退火要跟上；拉拔润滑与模具磨损会直接影响表面微裂纹，而表面缺陷在最终回火后会变成磁性能的散点。成品退火后不要再冷作，冷变形会改变磁性能。

冲裁毛刺要先去

带材冲成小片后要先去毛刺再做最终热处理。毛刺与冲切应力层相当于局部大变形，回火后这一圈的矫顽力明显高于片心，反映在磁路上就是气隙处漏磁。去毛刺用滚磨或化学方法，磨削要控热，磨削热会把局部温度顶过回火温度带。

焊接与结构

这类合金不作焊接结构使用，资料也没有给焊接工艺。磁路件需要固定时用机械夹持或粘接，粘接剂的选择要考虑固化温度低于回火温度，固化时的应力不要作用在磁路上。装配后复测磁性能，把装配引入的偏差与材料本身的偏差分开。

订料与验收对四行

表面缺陷与断丝

丝材拉拔的划伤、凹坑与模具磨损痕迹，在最终回火后会把磁性能拉散；更深一层的缺陷直接变成断丝起点。订料时把表面粗糙度与允许缺陷深度写进技术条件，到货抽检；绕制或编织前不要在地上拖，砂粒嵌进表面就是应力集中点。炉批号与丝径分卷记录，出问题时能追到具体卷。

头一行写牌号与形态（冷拉丝、冷轧带，注明规格），第二行写钴与钒的窗口，第三行写交货状态与热处理归属、试样测磁制度，第四行写尺寸公差与表面。上海熔恒特种合金有限公司按丝材与带材形态供应 2J31 一类永磁合金，常备规格支持零切下料与分条定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；执行标准可参照 GB/T 14989 一档核对，尺寸与偏差按 GB/T 14985 一档执行，具体版本按现行文本；磁性能测量按对应产品标准与 GB/T 228.1 一档核对。