UMCo50 铸件的壁厚与尺寸：钴 50% 的料，余量留错就补不回来

UMCo50 是钴 48%~52%、铬 27%~29%、碳 0.05%~0.12% 的钴基耐热合金，密度 8.05 g/cm³，熔点 1380~1395 ℃，硫磷各不超过 0.02%，铁不超过 5.0%。它在 1350 ℃ 一级的炉窑件上仍能常规使用，铸件交付的关键不是成分，而是壁厚与尺寸链。

高铬低碳换来的抗高温氧化

铬 27%~29% 让表面能生成致密的氧化铬膜，碳压到 0.12% 以内是为了少生成富铬碳化物、把铬留给固溶态，抗氧化能力才能撑住。碳一高，晶界碳化物增多，高温长时服役后基体贫铬，氧化皮开始剥落。所以成分单上碳这一栏要盯住上限，不是「差不多就行」的一项。

熔点高，浇注温度窗口也高

熔点 1380~1395 ℃ 比其他钴基与镍基合金高一档，浇注温度与型壳预热温度都要跟着抬，否则充型不足、冷隔与浇不足就出来了。温度高带来的另一面是晶粒粗化与热裂倾向增加，砂型铸与离心铸的工艺参数不能互抄：离心铸冷却快、组织细，砂型铸冷却慢、晶粒粗，两者的力学与探伤判据应分开写。

壁厚公差要按部位分

铸件的壁厚公差不能全件一个数：受热面、密封面与配合面要单独收紧，非配合的过渡区可以放宽。写法是「关键部位壁厚公差 ±多少、其余部位按一般公差」。铸件壁厚偏薄会让局部温度升高、氧化加速；偏厚则热应力大、热疲劳裂纹从厚薄过渡处起。

余量、拔模与尺寸链

机加工余量按部位与后续工序定：要磨的面留磨量，要焊的面留修磨量，不加工的面按铸造公差。尺寸链要从基准倒推，别从毛坯面起算——毛坯面本身有公差与变形，以它为基准，加工后配合面就会偏。铸件图纸上标注的基准，应当是先加工出来的那个面。

铸件缺陷的判定分工

表面缺陷靠目视与渗透，内部缺陷靠射线或超声。渗透检测按 GB/T 9443 一类方法执行，射线按 GB/T 5677，两者判据按铸件等级分。气孔、缩松、夹渣三类缺陷的验收线不一样：气孔看尺寸与数量，缩松看密集区，夹渣看位置——受力面与密封面上的夹渣，即使尺寸小也要处理。

补焊与焊后处理

钴基铸件的补焊要预热、用同类焊材、焊后缓冷，补焊区要重新做渗透检测。补焊次数要有上限并记录，同一部位反复补焊会让热影响区累积损伤。承力件与受热面的补焊还要评估对高温持久的影响，不能只按外观验收。

到货检查的顺序

型壳与浇注系统的工艺约定

精铸件的质量一半在型壳。型壳的层数、砂粒级配与焙烧温度决定它能不能承受高熔点合金的浇注冲刷；浇注系统的位置决定缩孔往哪里集中。这几项属工艺参数，采购方通常不直接指定，但可以在协议里要求供方提供工艺方案与首件检验报告，把关键项（型壳焙烧温度、浇注温度区间、浇注速度）记录在案。首件通过后，工艺变更要通知，否则后续批次的组织与缺陷形态会悄悄变化。

先核炉批号与质保书，再量关键部位壁厚与配合尺寸，然后做渗透与射线，最后看表面粗糙度与浇冒口残留。上海熔恒特种合金有限公司按砂型铸件、离心铸件与铸棒供应 UMCo50 一类钴基耐热合金，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；铸件按 GB/T 2100 一类耐热钢铸件体系核对，渗透检测执行 GB/T 9443。