BZn18-26 的银白色泽：镍 13.5%~16.5% 与退火温度的配套

BZn18-26 是锌白铜，别名德银，镍加钴 13.5%~16.5%、铜 62.0%~65.0%、余量为锌，铁不超过 0.5%、锰不超过 0.3%、硅不超过 0.15%。棒材纵向室温拉伸抗拉不低于 440 MPa、伸长率 δ10 不低于 5%（试样 5~12 mm），资料给的铸造温度 1170 ℃、退火温度 700~750 ℃。

镍 15% 决定色泽与耐蚀

镍在铜基体里固溶，提高强度、耐蚀性与电阻率，同时把合金颜色从黄铜的黄色逐步拉向银白。镍加钴到 13.5%~16.5%，色泽稳定在银白偏暖的档位，这就是德银名称的来源。镍偏低，颜色偏黄，做装饰件与乐器件时肉眼就能看出来；镍偏高，成本上升，加工硬化更快。

铜 63% 与锌的配比

铜 62.0%~65.0%、锌为余量，组织是单相 α，塑性好、冷加工能力强。铜偏高，颜色偏红、强度略降；锌偏高，强度上升、耐蚀性下降，颜色偏黄。这个配比与镍含量一起，决定了合金的色泽、强度与冷加工性能，三者不能分开调。

退火 700~750 ℃ 与晶粒度

退火温度给的是 700~750 ℃，目的是再结晶软化，便于后续冷加工。温度偏低，软化不充分，下一道开裂；温度偏高，晶粒粗大，深冲时表面出现橘皮，抛光也抛不平。退火后的晶粒度要抽检，装饰件与深冲件对晶粒度尤其敏感，粗细不匀会在抛光面上显出波纹。

铸造 1170 ℃ 的注意点

铸造温度 1170 ℃，对铜合金属较高档。温度低了流动性不足，薄壁处充不满；温度高了吸气严重，铸锭气孔与缩松增加，后续加工时暴露成缺陷。熔炼要脱氧，浇注要控制速度，铸锭要均匀化处理后再加工，否则枝晶偏析会在冷加工中形成带状组织。

冷加工与中间退火

这支料以冷加工为主，冷轧、冷拉、深冲、冷镦都能做。多道次成形要在道次之间退火，否则加工硬化累积，塑性耗尽即开裂。成品退火后不宜再冷变形，否则表面出现滑移线。深冲件的道次分配要均匀，单道次变形量过大会在转角处减薄。

色泽的稳定性

银白色泽靠的是合金本身，不靠镀层。使用中若表面氧化发暗，可以用抛光恢复，但抛光过度会改变表面平整度，装饰件的棱线会变圆。做长期暴露的装饰件时，可以考虑做透明涂层保护，涂层前要把表面清洗干净，否则涂层下会起雾。

焊接与钎焊

锌白铜的焊接性一般，熔焊时锌蒸发会造成气孔，热影响区软化。装饰件与乐器件多用钎焊或机械连接，钎焊温度要低于母材退火温度，避免整体软化。焊后要做清洗，钎剂残留会腐蚀表面，在潮湿环境中形成绿斑。

到货核对三项

一是成分，核镍加钴、铜、铁，镍低于 13.5% 色泽与耐蚀都不达标；二是力学，抗拉不低于 440 MPa、伸长率 δ10 不低于 5%，按约定试样尺寸；三是尺寸与表面，棒材看直径公差、起皮与划伤。牌号体系按 GB/T 4423 与 ASTM B151 一档核对，国际体系对应 CuNi18Zn27，替代前确认镍档与色泽要求，并把退火后的晶粒度级别写进技术条件，否则同批料的抛光表现会不一致；若零件还要电镀，基体的镍含量与表面粗糙度都会影响镀层结合力。