DZ468 的高周疲劳 290 MPa:900℃ 只比 760℃ 低 10 MPa 的含义

DZ468 是含铼的定向凝固柱晶镍基高温合金，铬 11.50%~12.50%、钴 8.00%~9.00%、钨 4.80%~5.20%、钼 0.80%~1.20%、铝 5.00%~5.50%、钛 0.30%~0.70%、钽 4.80%~5.40%、铼 1.80%~2.20%，密度 8.455 g/cm³、熔化范围 1314~1393℃。

两个温度点的疲劳强度几乎持平

公开研究给出的高周疲劳强度（应力比 −1）:760℃ 时 300 MPa,900℃ 时 290 MPa。温度升高 140℃，疲劳强度只降 10 MPa，这个变化幅度比多数高温合金平缓。原因在断裂机制：高周疲劳的裂纹萌生主要受表面与内部缺陷控制，温度升高虽然降低基体强度，但缺陷尺寸没有变化，裂纹萌生的门槛下降得不多，所以疲劳强度的温度敏感性弱于拉伸强度。

缺陷控制比强度更重要

断口由疲劳源、疲劳区与瞬断区组成，裂纹在表面、次表面与内部缺陷部位萌生。这条结论的工程含义很直接：高周疲劳寿命的长短，主要取决于夹杂、疏松与表面损伤的尺寸分布，而不是牌号的名义强度。同一批铸件，疏松超标的件疲劳寿命可能只有合格件的一半，拉伸数据却看不出差别。

铼 1.8%~2.2% 与低钛的配方

铼在 γ 基体中偏聚，降低位错攀移速率，提高蠕变抗力并推迟 TCP 相析出。这支合金的钛只有 0.30%~0.70%，比多数定向合金低，铝 5.00%~5.50% 高，配方取向是高铝低钛，让 γ′ 以 Ni₃Al 为主、稳定性好。铬 11.50%~12.50% 比早期一代定向合金高，这是它抗热腐蚀的基础。

阶梯固溶到 1280℃ 的四段

标准制度是 1240℃ 保温 0.5 小时、1260℃ 保温 0.5 小时、1280℃ 保温 2 小时空冷，再 1120℃ 保温 4 小时炉冷（1 小时缓冷）、1080℃ 保温 4 小时空冷，最后 900℃ 保温 4 小时空冷。阶梯升温让共晶与粗大 γ′ 逐级溶解，避免直接到 1280℃ 时局部初熔；1120℃ 的炉冷段是为了控制冷却速率，让 γ′ 以合适的尺寸析出。

900℃ 挂 1000 小时不出 TCP

资料记录这支合金经 900℃ 保温 1000 小时长期时效后，组织中未发现 TCP 析出相。铼与铬的配比在这里起作用：铬高提高抗氧化与抗热腐蚀，但铬也提高电子空位数、增加 σ 相倾向；铼的加入抵消了这一倾向，把 TCP 的析出推迟。对舰船与海空环境用的叶片，这个组合是抗热腐蚀与组织稳定的折中。

抗热腐蚀与 IN738 的对照

资料的定位是抗热腐蚀性能与 IN738 相当、力学性能与 DZ4125L 相近。IN738 是高铬抗热腐蚀的经典牌号，拿它作对照便于对外沟通，但要注意两者的强度水平不同，不能把 IN738 的许用应力套过来。海空环境的盐雾与硫化物会加速热腐蚀，涂层与基体的配合要一起评估。

母合金与验收

母合金铸成圆形长棒，直径 75~85 mm、长度不小于 250 mm，铸态交货；牌号按 GB/T 14992 归口，现行版本为 GB/T 14992-2025，暂行技术条件另有 Q/KJ.J02.37 一类文件，通用规范可对照 HB 7762。验收项目：成分（铼、钽、铬、铝、钛）、组织（柱晶连续性、γ′ 尺寸、TCP 相）、力学（纵向与横向）、高周疲劳按约定条件抽测、疏松与杂晶级别。

定向组织的取样方向

柱晶组织的横向性能明显低于纵向，横向试样取在什么位置、多少个柱晶宽度内，直接决定数据能不能代表整件。标准通常规定横向试样的取样区域与柱晶宽度上限，超过宽度上限的部位要单独标注。叶片榫头、缘板与叶身三处的组织不同，验收报告要按部位分别给出，不能只报一组数就代表整件。