2.4964 的固溶 1175℃：为控晶粒往下压的代价

2.4964 是钴铬钨镍系固溶强化合金，牌号写法 CoCr20W15Ni 里的三个数字就是名义成分：铬 20% 级、钨 15% 级、镍 10% 级。资料给的实际区间是碳 0.05%~0.15%、硅不超过 0.40%、锰 1.00%~2.00%、铬 19.0%~21.0%、镍 9.00%~11.0%、钴为余量，密度 9.13~9.27 g/cm³（两说并存）、熔化范围 1330~1410℃。

固溶温度压低的代价是碳化物

固溶制度的区间是 1175~1230℃、快速冷却，不同形态略有差别：板材与带材 1175~1230℃ 快冷，环形件同区间保温不少于 15 分钟水冷或快速空冷，锻件与锻棒 1230℃ 水冷，中板 1200℃ 水冷，铆钉 1160~1190℃ 保温 10~20 分钟。厂商手册明确：低于 1175~1230℃ 退火会析出碳化物，不利于多项性能。为了控制晶粒或减少变形把温度往下压，等于用性能换工艺性。

钨 15% 的固溶强化与偏析

钴基体本身就是固溶体，钨与铬溶进去提高高温强度与抗氧化，镍的加入稳定面心立方结构并改善加工性。钨的原子半径大、扩散慢，凝固时容易在枝晶间富集形成偏析带；偏析带在后续热加工中变形不均，是裂纹与组织不均的来源。大锭型的均匀化处理时间要按锭型与偏析程度定，不能套用小锭的工艺。

三套力学数据的口径

同一支合金在本站有三套口径：国标稿给 20℃ 检测最小值，固溶态抗拉不低于 960 MPa、屈服不低于 340 MPa、延伸不低于 35%、布氏硬度 282；原厂资料按品种分，棒材固溶抗拉不低于 860 MPa、屈服不低于 340 MPa、延伸不低于 35%、硬度不超过 282，环形件抗拉不低于 860 MPa、屈服不低于 310 MPa、延伸不低于 30%、硬度不超过 248；厂商手册给退火板材典型值，抗拉约 994 MPa、屈服约 466 MPa、延伸约 50%。这三套不能互相替代，合同里要写清用哪一套。

抗氧化 1090℃ 与耐蚀的边界

这支合金的强项是 1090℃ 以下的高温抗氧化与抗硫化，以及良好的抗磨损与抗咬合，后者来自钴基体的低层错能与加工硬化倾向。它的耐蚀是高温氧化方向的，不是水溶液方向：在含氯离子的水介质中不具备高钼镍基合金的能力，把它的耐蚀当成通用耐蚀使用是常见误判。选材时先分清是氧化气氛还是水溶液环境。

弹性模量 231 GPa 与泊松比 0.286

20℃ 弹性模量 231 GPa、剪切模量 89 GPa、泊松比 0.286，这三个数一起给，是因为钴基合金的弹性行为与钢不同：模量高、泊松比低，薄壁件受压时的径向膨胀小。设计波纹管、封严片这类弹性件时，用钢的 0.3 泊松比代入会高估径向变形；热膨胀系数与钢接近，与异种材料连接的热应力要按各自曲线算。

薄壁件的选材判据

这支合金的典型位置是薄壁、承力中等、氧化气氛、700~1000℃：燃烧室的钣金件、导向叶片、涡轮外环、封严片、波纹管与高温紧固件。要更高承力，转 188 或铸造柱晶与单晶；要更强耐蚀，转哈氏或高钼镍基。判据压缩成一句就是：温度与气氛先定，再谈强度，最后才比价格。

标准与形态

美标按形态分：板材 AMS 5537、棒材 AMS 5759、焊丝 AMS 5796、药皮焊条 AMS 5797；国标按 GB/T 14993 与 14994 归口棒材、14995 与 14996 归口板材、14997 与 14998 归口锻件、15062 归口管材、YB/T 5249 归口丝材，成分体系按 GB/T 14992。同一支料在不同体系里有多个编号，订料时把体系与编号一起写清，才不会有验收口径的争议。