GH3039
单相奥氏体固溶强化型镍基合金：800℃ 以下具有中等热强性和良好的热疲劳性能，1000℃ 以下抗氧化良好，长期使用组织稳定，冷成形性和焊接性能良好。适宜 850℃ 以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。旧称 GH39（词表别名口径，无独立页）。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| Ni | 余量 | 镍 |
| Cr | 19.0~22.0 | 铬 |
| Fe | ≤3.0 | 铁 |
| Mo | 1.8~2.3 | 钼 |
| Nb | 0.9~1.3 | 铌 |
| C | ≤0.08 | 碳 |
| Mn | ≤0.4 | 锰 |
| Si | ≤0.8 | 硅 |
| S | ≤0.012 | 硫 |
| P | ≤0.02 | 磷 |
| Al | 0.35~0.75 | 铝 |
| Ti | 0.35~0.75 | 钛 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
单相奥氏体固溶强化型镍基合金：800℃ 以下具有中等热强性和良好的热疲劳性能，1000℃ 以下抗氧化良好，长期使用组织稳定，冷成形性和焊接性能良好。适宜 850℃ 以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。旧称 GH39（词表别名口径，无独立页）。
物理性能
| 密度 | 8.3 g/cm³ |
|---|---|
| 热导率 | 13.8 W/(m·℃）（100℃） |
| 比热容 | 544 J/(kg·℃） |
| 弹性模量 | 196 GPa |
| 电阻率 | 1.18 μΩ·m |
| 线膨胀系数 | 11.5 ×10⁻⁶/℃（20~100℃） |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 抗拉 σb/MPa | 延伸率 δ5/% |
|---|---|
| 735 | 40 |
执行标准
· 国标：成分 GB/T 14992；棒材 GB/T 14994、GB/T 14993；锻件 GB/T 14997、GB/T 14998；板材 GB/T 14995、GB/T 14996；丝材 YB/T 5249；管材 GB/T 15062 · 航空工业：HB 5189（棒材） · 军用：GJB 3165（棒）、GJB 3317/GJB 1952/GJB 3318（板）、GJB 2612（丝）、GJB 2297（管）
典型应用
· 850℃ 以下长期使用的航空发动机燃烧室、加力燃烧室零部件 · GB/T 14992 用途口径（360 百科转载，medium):800~850℃ 的火焰筒及加力燃烧室零件 · 行业通用（medium）：火焰筒、加力筒体等冲压焊接件，可与其他 GH 固溶合金组合焊接
热处理制度
· 固溶处理制度资料未载，待补：以标准/质保书为准（DIN、GJB 2297 等产品标准中有对应规定）。 · 热加工：锻造加热温度 1170℃，终锻 900℃；热加工工艺塑性良好，变形性能良好。
工艺与焊接要点
· 热加工：锻造加热温度 1170℃，终锻 900℃；热加工工艺塑性良好，变形性能良好。 · 焊接：氩弧焊、点焊或缝焊，焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小；可与其它 GH 固溶合金组合焊接（燃烧室不同温区材料互焊）。 · 冷成形：冷成形性良好，适于燃烧室薄壁件冲压；冷冲压成型性好（本站产品线口径）。 · 表面：热处理后氧化皮可用吹砂或酸洗清除。 · 晶粒度平均尺寸与锻件变形程度、终锻温度密切相关。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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