GH3044
固溶强化镍基抗氧化合金（俄对应 ЭИ686 / ХН60ВТ),W 含量高。900℃ 以下高塑性、中等热强性及优良抗氧化性，用于航空发动机主/加力燃烧室、隔热屏、导向叶片等。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.10 | 碳 |
| Cr | 23.5~26.5 | 铬 |
| W | 13.0~16.0 | 钨 |
| Mo | ≤1.50 | 钼 |
| Al | ≤0.50 | 铝 |
| Ti | 0.30~0.70 | 钛 |
| Fe | ≤4.0 | 铁 |
| Mn | ≤0.50 | 锰 |
| Si | ≤0.80 | 硅 |
| P | ≤0.013 | 磷 |
| S | ≤0.013 | 硫 |
| Ni | 余量 | 镍 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
固溶强化镍基抗氧化合金（俄对应 ЭИ686 / ХН60ВТ),W 含量高。900℃ 以下高塑性、中等热强性及优良抗氧化性，用于航空发动机主/加力燃烧室、隔热屏、导向叶片等。
物理性能
| 密度 | 8.89 g/cm³ |
|---|---|
| 熔化温度 | 1352~1375℃ |
| 热导率 | 11.7 W/(m·℃）（100℃） |
| 比热容 | 440 J/(kg·℃）（100℃） |
| 弹性模量 | 203 GPa（参考：20℃） |
| 线膨胀系数 | 12.25 ×10⁻⁶/℃（20~100℃） |
| 极限深冲系数 | K极限 = 2.06（冷轧薄板供应态，百科 4.1.2) |
| θ/℃ | 100 |
| λ | 11.7 |
| α | 12.5 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 抗拉 σb/MPa | 延伸率 δ5/% |
|---|---|
| ≥685 | ≥40 |
执行标准
· 国标：GB/T 14992（成分/牌号）、GB/T 14994/14993（棒）、GB/T 14997/14998（锻件）、GB/T 14995/14996（板）、YB/T 5249（丝）、GB/T 15062（管） · 航空/国军标：HB 5189、GJB 3165（棒）、GJB 3020（锻件）、GJB 3317/1952/3318（板）、GJB 2612（丝）、GJB 1952-1994（冷轧薄板）、GJB 3020-1997、GJB 3165-1998
典型应用
航空发动机主燃烧室和加力燃烧室板材冲压焊接结构件、安装边、导管、导向叶片、隔热屏（900℃ 以下长期工作）。
热处理制度
· 固溶处理：板/带 1120~1160℃ 空冷（零件工况可选 1150 或 1200℃）；资料文件载 1200℃ 固溶后组织基本为单相奥氏体。 · 热加工：锻造加热 1170℃±10℃（终锻 900℃）/轧制 1190℃±10℃。 · 零件热处理工艺：中间热处理 1140℃±10℃、保温 3~5 min 空冷；最终热处理按零件工作条件定——要求良好热疲劳性能者 1150℃ 固溶（保温 3~5 min，空冷），要求较高热强性者 1200℃ 固溶（保温 3~5 min，空冷）。 · 成形工序加热：板坯轧制加热 1190℃±10℃；薄板热轧加热 1130℃±10℃、终轧温度不低于 800℃；薄板冷轧总压下率约 30%。
工艺与焊接要点
· 板材冲压工艺性能良好；钢锭锻造加热温度 1170℃，终锻 900℃。 · 晶粒度平均尺寸与锻件变形程度、终锻温度密切相关。 · 焊接：氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊；宜采用较大电极压力和较低焊接速度。 · 熔炼：采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉 + 电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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