GH3128
以 W、Mo 固溶强化并用 B、Ce、Zr 强化晶界的镍基合金。高塑性、较高持久蠕变强度、良好抗氧化及冲压焊接性能，综合性能优于 GH3044 与 GH3536，适用于 950℃ 下长期工作的部件。旧称 GH128，另有「红星11号」旧称。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.05 | 碳 |
| Cr | 19.0~22.0 | 铬 |
| Fe | ≤0.2 | 铁 |
| Mo | 7.5~9.0 | 钼 |
| W | 7.5~9.0 | 钨 |
| Mn | ≤0.5 | 锰 |
| Si | ≤0.8 | 硅 |
| S | ≤0.013 | 硫 |
| P | ≤0.013 | 磷 |
| Al | 0.4~0.8 | 铝 |
| Ti | 0.4~0.8 | 钛 |
| Ni | 余量 | 镍 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
以 W、Mo 固溶强化并用 B、Ce、Zr 强化晶界的镍基合金。高塑性、较高持久蠕变强度、良好抗氧化及冲压焊接性能，综合性能优于 GH3044 与 GH3536，适用于 950℃ 下长期工作的部件。旧称 GH128，另有「红星11号」旧称。
物理性能
| 密度 | 8.81 g/cm³ |
|---|---|
| 熔化温度 | 1340~1390℃ |
| 热导率 | 11.3 W/(m·℃）（100℃） |
| 弹性模量 | 208 GPa（参考：20℃） |
| 电阻率 | 1.37 μΩ·m(17℃） |
| 线膨胀系数 | 11.25 ×10⁻⁶/℃（20~100℃） |
| θ/℃ | 100 |
| λ | 11.30 |
| α | 11.25 |
| ρ | 1.37 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 抗拉 σb/MPa | 延伸率 δ5/% |
|---|---|
| ≥735 | ≥40 |
执行标准
· 国标：GB/T 14992、GB/T 14994/14993（棒）、GB/T 14997/14998（锻件）、GB/T 14995/14996（板）、YB/T 5249（丝）、GB/T 15062（管） · 国军标：GJB 3317/1952（板）、GJB 2612（丝）、GJB 1952-1994 等
典型应用
航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他 950℃ 级高温零部件。
热处理制度
· 固溶处理：交货态 1140~1180℃ 空冷；高温性能检验前 1200℃ 补充固溶。 · 热加工：钢锭装炉 ≤700℃，终锻 >900℃。
工艺与焊接要点
· 钢锭锻造时装炉温度不高于 700℃，终锻温度大于 900℃。 · 晶粒度平均尺寸与锻件变形程度、终锻温度密切相关。 · 焊接：氩弧焊、点焊、缝焊等方法。 · 冶炼：非真空或真空感应炉 + 电渣重熔；支持高比例返回料（50%~60%）稳定利用的控渣与多级脱氧工艺。 · 应用场景提示：该合金有望成为超高温气冷堆（VHTR）中间换热器（IHX）结构材料，ASME 标准直接套用无法在全温段得到一致设计余量，2015 年研究建议抗拉许用值用分段多项式、屈服许用值用分段指数拟合。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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