3J22 轴尖的 HV750 靠时效，载荷 1.96 N 测三点

3J22 是钴基弹性合金，钴 39%~41%、铬 19%~21%、镍 14%~16%、钼 3%~4%、钨 4%~5%、碳 0.08%~0.15%，密度 8.4 g/cm³，无磁。丝材时效后的显微硬度不低于 HV750，测量用 1.96 N 载荷、在丝材纵向剖面上取三点平均，这是仪表轴尖的核心考核项。

钴 40% 加钨钼的强化路线

钴基体提供高的弹性模量与抗松弛能力，钨与钼形成碳化物参与时效强化，铬提高耐蚀与抗氧化，镍稳定奥氏体。与同基体的 3J21（Mo 6.5~7.5、无 W）相比，3J22 用钨替代部分钼，硬度更高、弹性滞后更小，轴尖选它是为了指针复位精度。

HV750 的测量口径

显微硬度用 1.96 N 载荷、在丝材纵向剖面上测，每支试样不少于 3 点取算术平均。载荷与方向都影响读数：载荷大了压痕超出丝径、读数偏低，测横向剖面则读到的是表层加工硬化。技术条件里把载荷、方向与点数写清，数据才可比。

时效是拿到 HV750 的必要工序

丝材交货态硬度低于时效态，时效析出碳化物后硬度上到 HV750 以上。时效温度与时间按协议与工艺文件定，温度不足析出不够、硬度上不去，温度过高析出相粗化、硬度回落。轴尖的时效在精加工前完成，时效后再磨削成形。

无磁与磁化率的上限

3J22 无磁，丝材在 12000 Oe 磁场下的质量磁化率有明确上限。仪表在磁场环境里工作，轴尖带磁会把指针吸偏，磁化率是必检项而非参考项。加工中用无磁工具与夹具，避免铁质污染让表面磁化率升高。

弹性滞后与指针精度

弹性滞后与弹性后效比 3J21 更小，这是轴尖选 3J22 的直接理由：指针回零的误差主要来自轴尖的弹性滞后。滞后与时效充分性、晶粒尺寸、表面残余应力都有关，精磨后做低温去应力可以把滞后压到最低。

丝径公差与轴尖几何

轴尖的丝径公差按 ±0.005 mm 控制，锥面的圆跳动不超过 0.003 mm。丝径偏大，装入轴承后间隙小、摩擦力矩大；偏小则晃动。轴尖的锥角按 60° 或 90°，锥面粗糙度 Ra 0.2 以下，粗糙的锥面会磨损宝石轴承。

YB/T 5252 的现行版本

丝材按 YB/T 5252 的现行 2011 版订货，内容含尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则与包装标志。本站旧资料记的是 1993 版，两个版本的指标有差别；订货与验收按现行版本，合同里写明版本年号。

h2|轴尖与宝石轴承的配合

轴尖与宝石轴承的配合间隙按 0.005~0.015 mm 控制，间隙小摩擦力矩大、指针迟滞，间隙大则晃动、读数不稳。轴承的曲率半径要与轴尖锥面匹配，曲率半径小了接触应力高、磨损快，大了摩擦力矩上升。装配前用无水乙醇清洗轴尖与轴承，油膜过厚同样会改变摩擦力矩。

3J22 的牌号在 GB/T 15018 的精密合金序列内，现行牌号体系 GB/T 37797 对应号写作 3J239，丝材按 YB/T 5252-2011 验收。上海熔恒特种合金有限公司可提供冷拉丝材与棒材，按丝径与硬度档订货，炉批与显微硬度报告随货；轴尖批量件需要按 1.96 N 载荷测三点的，熔恒可附第三方显微硬度与磁化率复检。丝材的表面不许有划伤与竹节，划伤在磨锥面时无法去除，会直接判废。