GH2026 的丝材与带材是两种料：弹簧片订料先定形态

GH2026 的弹簧片要用冷拉带材或冷拉丝材，不能用棒材改轧，形态选错等于换了一种材料。这支铁镍钴基弹性合金镍 35.00%~39.00%、钴 18.00%~22.00%、铬 16.00%~20.00%、钼 2.50%~3.50%、钛 2.50%~3.00%、铝不超过 0.25%，靠高钛低铝形成 γ′ 拿强度与抗松弛。

高钛低铝是弹性件的取向

铝限在 0.25% 以下、钛给到 2.50%~3.00%，目的是让 γ′ 以 Ni₃Ti 为主、析出量大而稳定。铝偏高会形成 Ni₃Al 型 γ′ 与粗大的 η 相，弹性极限与抗松弛下降；钴 18%~22% 降低钛铝在基体中的溶解度，把更多钛逼进 γ′。硼 0.001%~0.010% 管晶界，过量会在晶界形成硼化物，反而脆化。

冷拉减面率决定弹性极限

带材与丝材在固溶后经冷拉或冷轧，减面率 30%~50% 时弹性极限与抗松弛最突出，减面率过低强度不够，过高则塑性耗尽、弯曲时开裂。冷作量要在订货时写明，只写软态或硬态无法控制。冷作后的时效把 γ′ 析出与位错组态一起固定下来，这才是弹簧片的性能来源。

两套时效制度按零件分

标准制度是 1025℃±13℃ 保温 1 h 油淬，815℃±8℃ 保温 20 h 炉冷，再 730℃±8℃ 保温 20 h 空冷；汽封弹簧片专用条则用 1025℃ 固溶加 730℃ 保温 44 h 空冷。前者强度高、组织稳定，后者工序短、适合薄片。两套不能互换，混用会让同一批弹簧片的松弛率差一倍。

540~570℃ 蒸汽环境的表现

这支合金用于地面汽轮机紧固件与汽封弹簧，在 540~570℃ 蒸汽条件下可工作 10 万小时以上。长期服役的判据是应力松弛率而不是抗拉强度：弹簧片装好后尺寸几乎不再变化，才算合格。选材时把工作温度、初始应力与允许松弛量三项写进技术条件，供方才能给出对应的冷作量与时效制度。

表面与尺寸

带材厚度公差按精密合金产品标准控制，薄带常用 0.1~0.5 mm，厚度公差在 ±0.01 mm 一档；丝材直径 0.2~6.0 mm，公差按 h9 或更紧。表面不允许有划伤、凹坑与氧化皮压入，这些缺陷在弯曲成形时成为裂纹源。分条毛刺高度控制在 0.02 mm 以内，毛刺会在叠片时顶出间隙。

包装与存放

带材成卷供货，卷内加防潮纸，外用塑料膜与木箱；丝材绕在工字轮上，层间垫纸。存放环境湿度控制在 60% 以下，避免点蚀。同一批料分多次领用时，剩余部分要重新包好，敞开放置的薄带边部会吸潮氧化，后续时效时表面出现色差。

标准与检验项

GH2026 属 GB/T 14992 的高温合金体系，旧牌号 GH26，美系对应 Refractaloy 26。带材与丝材按精密合金产品标准与合同订货，检验项包括成分、室温拉伸、硬度、弯曲与应力松弛。松弛试验按工作温度与初始应力做 100 h 与 500 h 两个点，数据比抗拉更能说明弹性件的可用性。棒材可对照 GB/T 14993 的热轧棒材技术条件，带材与丝材另按精密合金的尺寸标准执行，毛刺与厚度公差在合同里单列。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 GH2026 的冷拉带材、丝材与棒材，常备规格支持零切下料与定尺分条，质保书随货并注明冷作量与热处理制度；需要按汽封弹簧片专用制度处理的批次，熔恒可协调外协热处理并附随炉试样。试样阶段可先取小卷做弯曲与松弛试验。