GH3128 钢锭装炉不高于 700℃，终锻必须过 900℃

GH3128 的锻造纪律只有两条：钢锭装炉温度不高于 700℃，终锻温度大于 900℃。这两条看着简单，实际是这类高钨钼固溶强化合金能不能锻成材的分界，装炉温度高了开裂，终锻温度低了出粗晶或裂纹。

钨 7.5%~9.0% 与钼 7.5%~9.0% 的分工

钨与钼同时给到 7.5%~9.0%，是这支合金高温强度的来源；铬 19.0%~22.0% 抗氧化，铝与钛各 0.4%~0.8% 补充强化，碳不超过 0.05%、硫与磷各不超过 0.013%。硼不超过 0.005%、锆不超过 0.06%、铈不超过 0.05% 属计算加入量，晶界强化用。钨钼总量超过 15%，密度到 8.81 g/cm³，变形抗力很高。

装炉 700℃ 以下在防什么

钢锭从室温直接进高温炉，表层与心部的温差会产生热应力，高合金化材料的导热低、塑性储备小，热应力叠加组织应力就能裂。控制在 700℃ 以下装炉，是让钢锭在低温段缓慢升温，把温差压住。装炉温度这一条在车间常被当成建议，实际是硬约束，大钢锭尤其不能省。

终锻 900℃ 以上在保什么

终锻温度低于 900℃，再结晶不充分，锻件留下拉长的晶粒与带状组织，晶粒度评级过不了；温度更低时变形抗力陡增，锤击能量转成裂纹。晶粒度的平均尺寸与锻件变形程度、终锻温度密切相关，这两项在同一份工艺卡上，不能只写一项。

固溶 1140~1180℃ 空冷

交货态是 1140~1180℃ 固溶后空冷；做高温性能检验前，还要 1200℃ 补充固溶。补充固溶会改晶粒度，做的与不做的持久数据不能直接比。固溶温度偏低，钨钼未充分固溶，强度与持久都不够；偏高，晶粒粗化，塑性下降。空冷的速度也要一致，风冷与堆冷的差别在厚件上很明显。

20℃ 的 735 MPa 是交货最小值

固溶态的 20℃ 检测最小值是抗拉不低于 735 MPa、延伸不低于 40%。另有冶炼工艺研究给出的抗拉不低于 850 MPa、持久不低于 100 小时、氧不超过 20 ppm、氮不超过 50 ppm 的一组数，那是特定控渣与多级脱氧工艺的试验件，与交货检验的最小值不是一个层级，不能混用。

物理常数与热应力

密度 8.81 g/cm³、熔化温度 1340~1390℃、100℃ 热导率 11.3 W/（m·℃）、20℃ 弹性模量 208 GPa、17℃ 电阻率 1.37 μΩ·m、20~100℃ 线膨胀 11.25×10⁻⁶/℃、无磁性。热导低而膨胀不低，急冷急热件的热应力大，淬水与风冷的选用要按壁厚定。

焊接与复验

可用氩弧焊、点焊、缝焊连接，焊材匹配，层间温度要控。复验按成分、室温拉伸、晶粒度、超声四项排，成分重点看钨钼总量与碳硫磷。牌号旧称 GH128，体系建设在 GB/T 14992 的固溶强化型镍基序列里，（执行标准、厂商 Datasheet）可作技术对照与到货核对参照，订货把标准年份写全，避免按旧版表值判。

锻件要配低倍与超声

高钨钼合金的偏析倾向大，钢锭的结晶雨与中心疏松在锻比不足时保留下来，低倍试片上呈斑点与暗区。超声检测按锻件级别，探伤灵敏度要与缺陷类型匹配：疏松看底波衰减，裂纹看回波幅度。报告只写合格不写级别，等于没有判据；锻比与变形方式也要一并写进质保书。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 GH3128 的板、棒、管与锻件，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；锻件可以按装炉与终锻温度出工艺卡并附晶粒度报告。熔恒按形态分档备料，薄板与厚板不混批。