K423 的线收缩 2.2%，导向件的模具尺寸要按热处理态核

K423 的线收缩率约 2.2%，这个数决定了模具尺寸与成品尺寸的关系，而导向件的最终尺寸还要经过固溶与时效。按铸态尺寸开模、按热处理态验收，尺寸一定对不上；模具尺寸要按热处理后的收缩量反推。

铬 14.5%~16.5% 与钼 7.6%~9.0%

铬 14.5%~16.5% 抗氧化，钼 7.6%~9.0% 固溶强化，钴 9%~10.5% 降低层错能，钛 3.4%~3.8% 与铝 3.9%~4.4% 形成高体积分数的 γ′ 相，碳 0.12%~0.18%、硼 0.004%~0.008%、铪不超过 0.25%、铌不超过 0.25%。这支料的 γ′ 量大，铸造后的组织应力也大。

1190℃ 保温 15 分钟再炉冷

标准热处理是 1190℃ 保温 15 分钟，炉冷且不超过 45 分钟降到 1000℃，然后空冷；零件热处理要在氩气保护下按同一制度执行。也可铸态使用。炉冷这一段的作用是控制 γ′ 的析出尺寸，冷得太快，析出相细而强度高但塑性差；冷得太慢，析出相粗化。

2.2% 的收缩怎么用

线收缩 2.2% 是铸件从浇注温度冷到室温的总收缩，模具的型腔要按这个比例放大。但导向件的最终尺寸在热处理后定，固溶温度下铸件还会发生一次尺寸变化，薄壁件的变形尤其明显。模具尺寸按「铸态 + 热处理态」两次实测反推，比按一个系数算准。

浇注温度与模壳温度

母合金精炼温度 1550~1600℃，浇注温度 1390~1420℃；另有工艺给出浇注 1429~1480℃、壳型焙烧 900℃。模壳温度 850~1050℃、1380℃ 浇注，或模壳 850℃、1440℃ 浇注时综合力学性能较好；承力机匣这类薄壁复杂件用高浇温 1500℃ 配中模温 950℃，兼顾充型与性能。

薄壁与疏松

这支合金可铸内腔形状复杂、壁厚小于 1 mm 的空心叶片，薄壁是它的长处也是它的风险点：壁薄处凝固快，补缩通道一旦断开就出疏松。疏松在射线片上呈云雾状，与夹杂的区别要靠金相。承力件的疏松按级别判，级别写进技术条件，不写就没有判据。

免涂层的表面状态

导向件一般不进行表面防护，900℃ 以上可用铬铝共渗提高耐蚀性。免涂层件的表面状态就是耐蚀的首要一道防线：氧化色、粘砂、打磨痕迹都会影响服役，验收要把表面粗糙度与允许缺陷写清。铸态的氧化皮要清除，清除方式用喷砂还是酸洗，结果不同。

焊接与返修

可进行氩弧焊与电子束焊，堆焊试验的焊缝热影响区内未发现裂纹。返修前要把缺陷挖净并做渗透确认，补焊后按需重新固溶加时效；不重新热处理，补焊区的组织与母材不同，持久寿命先在补焊区掉。返修次数要有上限，超过上限换件。

标准依据与检验项

复验按成分、力学（室温与 800℃）、持久、尺寸与壁厚、射线与渗透五项排。牌号体系按 GB/T 14992 的铸造高温合金序列，（执行标准、厂商 Datasheet）可作技术对照与到货核对参照，母合金锭直径 70~90 mm、铸态供应；航空体系可参照等轴晶铸造合金锭规范与母合金规范。密度 8.00 g/cm³ 一说与 8.6~8.8 g/cm³ 一说并存，设计取值要用实测。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 K423 的母合金锭与精铸件，常备锭径 70~90 mm 规格，支持按图切割与定尺，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；导向件可以按模具尺寸与热处理收缩出对照表。熔恒按件型分垛标识，薄壁件单独装箱。