K213 的线收缩 1.44%，精铸模具按这个数放余量

K213 是镍基铸造高温合金，用于 750℃ 以下的增压涡轮与烟气轮机叶片。成分范围：铬 14.0%~16.0%、镍 34.0%~38.0%、钨 4.00%~7.00%、铝 1.5%~2.0%、钛 3.00%~4.00%、硼 0.05%~0.10%、碳不超过 0.10%、硅不超过 0.5%，余量铁与镍的配比按牌号定。标准热处理制度是 1100℃±10℃ 保温 4 小时空冷。

线收缩 1.44% 与体收缩 3.81%

熔模精密铸造可铸复杂形状薄壁铸件和整体涡轮，平均线收缩率 1.44%、平均体收缩率 3.81%，这两个数是模具设计的直接输入。压型型腔按线收缩放大，叶片弦长、叶型厚度与安装边尺寸都按同一比例放；体收缩用于冒口与补缩设计。收缩率是平均值，厚壁段与薄壁段的实际收缩不同，模具设计要按分段修正，不能全件一个系数。

钨 4%~7% 与铝钛的强化

钨在镍基体中固溶，提高高温强度与抗蠕变；铝 1.5%~2.0% 与钛 3.00%~4.00% 形成 γ′ 相，提供主要强化；硼 0.05%~0.10% 强化晶界、改善铸造性能。这套配比让它在 700℃ 至 750℃ 有较好的综合性能，但塑性与热裂敏感性对成分波动敏感：钛偏高、硼偏上限时热裂倾向加大，铝偏低时高温强度不足。

700℃ 628 MPa 与 750℃ 590 MPa

资料给的性能是：700℃ 抗拉 628 MPa、延伸率 6.0%、断面收缩 10.0%，在 495 MPa 应力下持久寿命不低于 40 小时；750℃ 抗拉 590 MPa、延伸率 4.0%、断面收缩 8.0%,373 MPa 下持久不低于 38 小时。从 700℃ 到 750℃，抗拉只降 6%，但延伸率从 6% 掉到 4%，说明温度再往上，塑性成为限制项。设计与验收都以 750℃ 的数据为准更稳妥。

母合金铸态与精铸件热处理态

供应状态分两种：母合金以铸态供应，精铸件经热处理后供应。两种状态的验收项完全不同：母合金看成分均匀性、气体含量与夹杂；精铸件看尺寸、内部疏松、表面与金相。把母合金的成分判据套到精铸件上，会漏掉组织与缺陷；反过来把精铸件的尺寸要求套到母合金锭上，则无从判定。订单上先写形态，再写该形态的判据。

补焊与摩擦焊的边界

静态精密铸件的表面缺陷允许用 GH130 焊丝补焊，补焊后要重新热处理并按原判据复检；可与 40Cr、18CrNiWA 等材料摩擦焊接，用于增压器转子的轴与叶轮连接。摩擦焊的接头强度取决于焊接参数与端面准备，工艺评定必须覆盖实际规格。把补焊当常规返修手段会累积风险：补焊区组织与母材不同，服役中的热疲劳裂纹常从补焊区边缘起始。

批量件的抽检比例

这支牌号的产量规模很大，径流式与轴流式增压涡轮累计已用数十万件，这种批量下的质量控制靠抽检比例与判据稳定性。工程技术标准侧按 GB/T 14992 的 K 系归口，母合金锭可参照 HB 7763 一类的等轴晶铸造合金锭规范对接。抽检要覆盖三个方向：成分与气体、力学（室温加服役温度）、以及金相与无损。批量稳定件的抽检比例可以降，但判据不能松。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 K213 母合金锭与精铸件用料，常备规格支持按图定尺与零切下料，质保书随货、炉批号可追，支持第三方复检。熔恒对铸造高温合金按铸态与热处理态分档标识，母合金与精铸件分线管理；需要核对收缩率试模结果或气体含量的批次，可先取小样核对再安排浇注。