GH4033 三种件型三套制度：棒、冷拉棒、圆饼的时效温度不一样

GH4033 是镍基沉淀硬化合金，成分是碳 0.03%~0.08%、铬 19.0%~22.0%、铝 0.60%~1.00%、钛 2.40%~2.80%、铁不超过 4.00%，镍作基体。它的热处理制度按件型分三套，时效温度在 700 ℃ 与 750 ℃ 之间选，选错了强度与塑性的配比就变。

三套制度分别对应三类件

资料口径是：转动部件用热轧棒，1080 ℃±10 ℃ 空冷 + 700 ℃±10 ℃×16 h 空冷；普通承力件用棒材与冷拉棒，1080 ℃×8 h 空冷 + 700 ℃ 或 750 ℃×16 h 空冷；环坯与锻制圆饼，1080 ℃×8 h 空冷 + 750 ℃×16 h 空冷。冷拉棒与热轧棒的固溶保温时间不同，一个 8 h，一个按件型给，原因是冷拉料的组织更细、回复更快。

700 ℃ 与 750 ℃ 之间怎么选

时效温度低一档，析出相细、强度高、塑性略低；高一档，析出相粗化、强度略降、塑性回升。转动件承受离心应力与低周疲劳，取 700 ℃ 让强度富余；环坯与圆饼截面大，取 750 ℃ 让心部的析出更充分、组织更均匀。这个选择写进技术条件，不能由车间随手改。

粗晶是这支合金的老问题

资料明确提示：热轧与锻造时须注意再结晶问题，易形成晶粒不均匀与粗晶，产生粗晶废品；应严控工艺，避免出现 700 ℃ 拉伸塑性下降。粗晶一旦形成，热处理退不回去。对策是控制终锻温度与变形量分布，并在固溶时采用阶梯式加热，升温不宜过快。

规范最小值与持久门槛

20 ℃ 检测最小值（固溶态）是抗拉不低于 880 MPa、屈服不低于 590 MPa、延伸率不低于 13%、硬度不超过 321 HBS;750 ℃/345 MPa 的持久寿命不低于 50 h，这是盘件的门槛值。硬度上限 321 HBS 是为了保证可加工性，超了车削困难、刀具磨损快。

标准体系要分清

国标体系按 GB/T 14992 归口，棒材另有 GB/T 14994 与 14993，锻件 GB/T 14997 与 14998，板 GB/T 14995 与 14996，丝 YB/T 5249，管 GB/T 15062；航空与国军标有 HB 5198（棒材）、GJB 1953A 等。网上流传的 ASTM F138、F139、UNS K04261 与 GH4033 无关，属串条，不要写进合同。

订料与验收对四行

固溶升温要分阶梯

资料提示零件固溶升温不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。大截面件直接升温，表层与心部温差大，热应力叠加相变应力，薄壁过渡段容易裂。阶梯式加热是在中温段保温一段时间让温度均化，再升到固溶温度；升温速率与中间保温时间按件型写进工艺卡。

硬度上限与可加工性

硬度不超过 321 HBS 这条上限不是性能指标，而是可加工性的门槛。超过这个硬度，车削时刀具磨损快、表面质量差，磨削则容易烧伤。到货硬度偏高时先查时效温度是否取高了或者时间超了，再查成分的铝钛是否在上限；直接加大切削参数硬干，废品率会上去。复验硬度时用同一台设备与同一标块校准，不同设备的系统差在半档硬度上足以造成误判。

头一行写牌号与形态，第二行写固溶温度、保温时间与冷却方式，第三行写时效温度与时间，第四行写力学指标、硬度上限与取样方向。上海熔恒特种合金有限公司按棒材、冷拉棒、锻件与圆饼形态供应 GH4033 一类沉淀硬化合金，常备规格支持零切下料与按图定尺，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；熔恒可按批次附热处理记录与力学数据。