K441 铸锭只有 70~90 mm：母合金到叶片这一段怎么接

K441 是镍基铸造高温合金，碳 0.02%~0.04%、铬 15.00%~17.00%、钨 12.00%~15.00%、钼 1.50%~3.00%、铝 3.10%~4.00%、锆不超过 0.050%、硼 0.001%~0.010%，镍作基体。资料给的供应状态是直径 70~90 mm 的铸锭、铸态供应，这个尺寸直接决定了熔模铸造车间的重熔工艺怎么排。

70~90 mm 的锭子配什么坩埚

铸锭直径决定了重熔时的装料方式与坩埚规格。锭子要能整支装入，断面尺寸与坩埚内径匹配，装料间隙过小会卡料、过大则熔化不均。采购时把锭子的直径、长度、单重与表面状态写清，铸造车间才能排料；只写「合金锭」三个字，到货后发现切不动、装不进的情况不少见。

低碳高钨，初熔温度高

碳只给 0.02%~0.04%，铬 15%~17%、钨 12%~15%，这组配比把初熔温度推高，公开资料给出初熔约 1320 ℃。初熔高，固溶温度的余量就大一些，叶片的热处理窗口相对宽；但低碳意味着晶界碳化物少，晶界强度靠别的机制撑，铸造时对冷却速度更敏感。

1000 ℃ 的两条数

公开转载的口径是：1000 ℃ 抗拉不低于 350 MPa,1000 ℃/100 h 持久强度不低于 100 MPa；室温硬度约 200 HBW 一项来源存疑，标为待核。这些是转载数据，用于量级判断可以，写进验收要按产品技术条件与质保书。网上流传的「抗拉约 700 MPa、屈服约 300 MPa」与铸造镍基合金的量级不符，不予采信。

铸态供应意味着一件事

铸态供应意味着组织和性能由铸造厂的重熔与浇注决定，母合金只保证成分与气体含量。所以技术条件里要把氧、氮、硫的上限写清，并要求逐炉附成分与气体分析；母合金锭的炉批号与铸件炉批号要能对上，后续叶片出问题时才追得回去。

标准与形态

牌号按 GB/T 14992 的铸造高温合金 K 系归口，技术标准公开资料给出 Q/KJ.J02.01-1994《K441 合金锭》；商家页另列 GB/T 14992、GJB 5512.1、HB 7728、HB 7763、HB/Z 140 等标准族。订合同时把标准全称与版本写死，比只写牌号稳。

订料与验收对四行

端头缩孔与切头量

铸锭端头的缩孔深度与锭型、浇注温度、补缩条件有关。采购时约定切头量或允许的缩孔深度，铸造车间重熔前按约定切头，避免把缩孔带进熔体。用超声或目视加测量确认切头是否足够，比凭经验切一刀稳。缩孔带进熔体的后果是铸件出现集中疏松，后续热等静压也难完全消除。

重熔次数与成分漂移

真空重熔过程中铝、钛等活泼元素会有烧损，钨、钼基本不烧损，重熔次数多了成分就往一边偏。技术条件里应当限制重熔次数，并要求每次重熔后复测铝钛含量；返回料比例也要限。这两条不写，叶片批与批之间的铝钛差出来，热处理制度就跟着要改。

头一行写牌号与形态（铸锭直径、长度、单重），第二行写成分窗口与气体含量上限，第三行写表面质量与端头缩孔的处理口径，第四行写炉批号与随货文件。上海熔恒特种合金有限公司按母合金锭与精铸件配套形态供应 K441 一类铸造合金，常备规格支持零切下料与定尺加工，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；熔恒可按批次附成分与气体分析记录。