Stellite 6B 的锻造档与铸造档：33~43 HRC 与 37~45 HRC 差在哪

Stellite 6B 是钴铬钨系耐磨合金，UNS R30016，成分是铬 28.00%~32.00%、钨 3.50%~5.50%、碳 0.90%~1.40%、镍不超过 3.00%、铁不超过 3.00%、锰 0.5%~2.0%、钼不超过 1.50%、硅不超过 2.00%。它的耐磨性来自碳化物本身，不靠冷作或热处理强化，所以形态与碳档才是选型的关键。

锻造档与铸造档的硬度带不同

AMS 5894 给锻造档的保证最小值是抗拉 896 MPa、屈服 483 MPa、延伸率 5%、断面收缩 7%、硬度 33~43 HRC；同族铸造的 6K 档碳更高，典型值是抗拉 1427 MPa、屈服 909 MPa、延伸 2.5%、硬度 45.9 HRC。碳从 0.9%~1.4% 提到更高一档，硬度上去、塑性下来，这是选型时最先要定的一件事。

国产锻造料的实测档

国产锻造耐磨稿给的实测型数据是抗拉 1300 MPa、屈服 823 MPa、延伸 5.5%、硬度 39.8 HRC，与 AMS 的保证最小值不是同一个口径：前者是某批料的实测，后者是标准的下限。报数据时把口径写清，拿实测值当保证值、或者反过来，都会在验收时扯皮。

1232 ℃ 固溶是供货态

厂商给的标准热处理是 2250 ℉（约 1232 ℃）固溶加空冷，供货即为固溶处理态；热处理对硬度、冲击与尺寸稳定性的影响很小，使用中受热后冷却，硬度可以恢复。这一点与其他合金不同：不要指望通过热处理去调它的硬度，要改硬度只能改碳含量或换牌号。

堆焊层的硬度测点

堆焊或熔覆时，从结合线到工作面存在成分梯度，基体熔入把碳与铬按比例拉低，越靠近结合线硬度越低。硬度值只写一个数、不写测点位置，两份报告可以差一档而都自称合规。技术条件要约定测点距工作面的距离、是否在稀释区以上、同一试样取几点、极值如何处理。

稀释率决定寿命

等离子粉末堆焊与激光熔覆的稀释率通常低于焊条电弧焊，同牌号做出来的寿命能差一倍。验收要写工作面成分下限或稀释率上限，而不是只写层厚；核价阶段把工艺方式写清，比事后比寿命省事。层厚增加，稀释率与残余应力一起上升，结合线附近的裂纹风险随之增加。

机加工只能磨

33~45 HRC 的硬面层用车削很难做，平面与型面基本靠磨。磨削要控磨削热，烧伤层下面的二次回火区硬度偏低，服役时先磨损。磨后做一次渗透检查，把磨削裂纹挡在装机之前；电加工要注意再铸层，再铸层的组织与基体不同，服役时会先剥落。

订料与验收对四行

入库与吊运

锻造棒与铸棒都怕磕碰，铸棒更脆，边角一磕就崩。入库垫木隔开、立放或分层平放，吊运不用钢丝绳直接捆扎，勒伤处在服役时成为裂纹源。棒料与焊丝、粉末分区存放，标识朝外；粉末开封后密封并尽快用完，吸潮会拉高氧含量。

头一行写牌号与形态（锻造棒、铸棒、焊丝、粉末），第二行写碳档与硬度带、测点位置，第三行写工作面成分下限或稀释率上限，第四行写层厚、结合线与无损检测。上海熔恒特种合金有限公司按锻造棒、铸棒、焊丝与粉末形态供应 Stellite 6B 一类钴基耐磨合金，常备规格支持零切下料与定尺加工，随货附质保书与炉批号，支持第三方复检，常规牌号支持拿样；力学试验按 GB/T 228.1 执行，硬度测定按 GB/T 230.1。