Incoloy 800HT
Incoloy 800HT(UNS N08811、欧标 1.4959/X8NiCrAlTi32-21)是 800 家族(Incoloy 800/800H/800HT)最高温档:与 800H 同族同成分框架,靠提高 C 至 0.06~0.10 区间并保证 Al+Ti 0.85~1.20,在 ≥1149℃ 退火获得 ASTM 5 级或更粗晶粒,使高温蠕变断裂强度优于 800H。广泛用于高温承压结构件;ASME VIII 设计许用应力值高,抗高温氧化最高约 1900°F(≈1038℃),耐氯离子 SCC。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| Cr | 19.0~23.0 | 铬 |
| Ni | 30.0~35.0 | 镍 |
| Fe | ≤39.5 | 铁 |
| C | 0.06~0.10 | 碳 |
| Al | 0.15~0.6 | 铝 |
| Ti | 0.15~0.6 | 钛 |
| Al+Ti | 0.85~1.20 | |
| Mn | ≤1.5 | 锰 |
| Si | ≤1.0 | 硅 |
| Cu | ≤0.75 | 铜 |
| P | ≤0.045 | 磷 |
| S | ≤0.015 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

Incoloy 800HT(UNS N08811、欧标 1.4959/X8NiCrAlTi32-21)是 800 家族(Incoloy 800/800H/800HT)最高温档:与 800H 同族同成分框架,靠提高 C 至 0.06~0.10 区间并保证 Al+Ti 0.85~1.20,在 ≥1149℃ 退火获得 ASTM 5 级或更粗晶粒,使高温蠕变断裂强度优于 800H。广泛用于高温承压结构件;ASME VIII 设计许用应力值高,抗高温氧化最高约 1900°F(≈1038℃),耐氯离子 SCC。
800=N08800/1.4876、800H=N08810/1.4958 见 Incoloy 800/Incoloy 800H。2026-09-12 厂商手册(SMC-047)已确认该对应关系。
手册口径(SMC-047):800HT 是 Special Metals 为维持更高许用设计应力而在 800H 成分范围内进一步收窄的变种 —— C 0.06~0.10%(800H 为 0.05~0.10%)、Al+Ti 0.85~1.20%(800H 为 0.30~1.20%),并要求最低 2100°F(1149℃)热处理。原因是 ASME 金属性能委员会基于 87 炉批、1052 个数据点的再分析后下调了 800H 在 1100~1500°F 的许用应力,而 800HT 因成分收窄得以保住更高许用值。最高许用应力载于 ASME Code Case 1987(最新版);800HT 满足 N08811 与 N08810(800H)全部要求,可按其一或同时认证;但按 N08810 生产的材料不能认证为 N08811(除非满足附加要求)。800HT 的化学成分始终落在 800H 范围内;而 800H 的成分不一定落在 800HT 范围内。
物理性能
| 密度 | 0.287 lb/in³(≈8.0 g/cm³;手册 7.94 g/cm³) |
|---|---|
| 熔点范围 | 2475~2525°F(≈1357~1385℃;另一稿 1350~1400℃,并存) |
| 温度 °F | 70 |
| 热导率,Btu·ft/ft²·hr·°F | 6.7 |
| 手册口径** | 800HT 成分落在 800 范围内,物理与热学性能与 800/800H 无显著差异,沿用同一套表。 |
| 比热容 | (32~212°F)0.11 Btu/lb·°F;(0~100℃)460 J/(kg·℃) |
| 居里温度 | −175°F(−115℃)(室温为顺磁态,近无磁) |
| °C | 20 |
| 弹性模量 E / GPa | 196.5 |
| 剪切模量 G / GPa | 73.4 |
| 泊松比 | 0.339 |
| 热导率 W/(m·℃) | 11.5 |
| 电阻率 µΩ·m | 0.989 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 温度 °F | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 抗拉强度 ksi | 77 | 63.5 | 55.7 | 32.3 | 18.6 | 10.2 |
| 0.2% 屈服强度 ksi | 29 | 16.5 | 14.8 | 14.4 | 11.6 | 8.9 |
| 延伸率 % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
执行标准
| 标准体系 / 形态 | 标准号与说明 |
|---|---|
| 棒/条/丝/锻件/锻坯 | ASTM B408 & ASME SB408、ASTM B564 & ASME SB564、ASME Code Case 1325、ASME Code Case 1949(锻件)、ISO 9723/9724/9725、BS 3076NA15、BS 3075NA15(丝)、SEW 470、VdTÜV 412 & 434、DIN 17460、EN 10095 |
| 板/薄板/带 | ASTM A240/A480 & ASME SA240/SA480、ASTM B409/B906 & ASME SB409/SB906、ASME Code Case 1325、ASME Code Case 2339、BS 3072NA15、BS 3073NA15(带)、SEW 470、VdTÜV 412 & 434、DIN 17460、EN 10028-7 & EN 10095 |
| 管 | ASTM B163 & SB163、ASTM B407/B829 & SB407/SB829、ASTM B514/B775 & SB514/SB775、ASTM B515/B751 & SB515/SB751、ASME Code Case 1325 与 1983、BS 3074NA15、SEW 470、VdTÜV 412 & 434、ISO 6207、DIN 17459 |
| 其他 | ASTM B366 & ASME SB366、ASME Code Case N-201 & N-254(核级)、ISO 4955A |
典型应用
乙烯裂解炉急冷锅炉、制氢转化炉一段炉下集气管与猪尾管、气化炉内件、电加热元件套管;核电/石化高温换热器、炉管、高温承压结构(medium)。 手册补充:烃加工(蒸汽/烃重整催化剂管、对流管、猪尾管、出口集管、急冷系统管道;乙烯对流管/裂解管;含氧醇加氢加热器管;加氢脱烷基加热炉管;VCM 裂解管、回弯头与进出口法兰);工业加热(辐射管、马弗罐、蒸馏罐、炉用夹具);发电(蒸汽过热管、气冷核反应堆高温换热器)。
热处理制度
· 固溶/粗晶退火:最低 1149℃(2100°F),以获得 ASTM 5 级或更粗晶粒。800H/HT 高温蠕变强度依赖此粗晶组织。 · 800H/HT 焊接件若服役温度可能 >538℃,存在应力松弛致晶界开裂风险 → 焊后 899℃ 热处理(保温 ≥0.5h/25mm 厚,空冷)。 · 低 C+高 Ti:C 比 → 抗敏化。 · 手册口径(权威):生产用退火温度通常 2100~2200°F(1150~1200℃),按尺寸与炉况调整保温时间以达 ASTM 5 级或更粗,并限制过度晶粒长大(过度粗化几乎不再增加蠕变强度,却降低高温暴露后韧性)。800HT 的最低热处理温度即为 2100°F(1149℃),这是其区别于 800H 的判定要件之一。 · 去应力:自约 1000°F(540℃)开始,1600°F(870℃)基本完全;板材经验值 = 每 25
工艺与焊接要点
· 高 Ni 抗氯化物 SCC;Cr 21% 级抗氧化(最高 ~1900°F);耐高温氧化与渗碳。 · 氧化+还原介质中耐酸碱金属腐蚀;对硫酸、磷酸、硝酸、有机酸及 NaOH/KOH 良好。 · 手册定量数据(800H/800HT 通用):炼厂炉气氛(1600~2100°F、无硫燃料、3 个月)腐蚀速率 6.0 mpy(0.15 mm/y),优于 310 SS(8.9)、309 SS(84.5),304 SS 完全氧化;1800/2000°F 循环氧化(15 min 加热+5 min 冷却、1000 h)优于 309 SS,与 600/601 同档。 · 渗碳(重量增,mg/cm²):100 h/H₂+2%CH₄,1700°F 4.94、1800°F 11.6;25 h/H₂+2%CH₄,2000°F 5.33;100 h/H₂+2%CH₄+5%Ar,2000°F 21.58 —— 均优于/接近 330 SS、310/309 SS。 · 硫化(100 h,H₂+1.5%H₂S,去氧化皮失重):1110°F 29.5、1290°F 147.0 mg/cm²,介于 601 与 310/304 SS 之间。 · 渗氮(氨转化炉,65%H₂+35%N₂@75.8 MPa@1000°F):1 年 0.0054 in(0.137 mm)、3 年 0.0053 in(0.135 mm),远优于 446/304 SS。 · 抗内氧化:含铁约 46% 显著降低「对铬氧化、对镍还原」气氛下的内氧化脆化倾向。 · 敏化:铬碳化物在 1000~2000°F(540~1095℃)
同系列其他牌号英科洛伊 Incoloy 系
说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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