DD402 的氮 0.0012% 与氧 0.0010%，单晶件的气体要单独测

DD402 单晶件的气体含量要求是氮不超过 0.0012%、氧不超过 0.0010%，这两个数比多数铸造合金紧一个量级以上。单晶叶片没有晶界可分担应力，夹杂与气孔就是裂纹源，气体含量高，持久寿命与热疲劳寿命同时掉。

碳不超过 0.006% 的用意

碳压到 0.006% 以下，是为了减少一次碳化物与共晶量。单晶件在凝固时没有横向晶界，碳化物沿枝晶间析出会形成连续的脆性通道，固溶时又不容易回溶。碳低了，固溶温度可以压在晶粒允许的范围内，γ′ 的溶解更充分，时效后的强化相尺寸更均匀。

钽 5.80%~6.20% 与铝 5.45%~5.75%

铝与钽共同决定 γ′ 的体积分数与错配度，钛 0.80%~1.20% 调节析出温度，钨 7.60%~8.40% 与钼 0.30%~0.70% 固溶强化，铬 7.00%~8.20% 抗氧化，钴 4.30%~4.90% 降低层错能。铪不超过 0.0075%、硼不超过 0.003%、锆不超过 0.0075%，三项都只作痕量加入，因为它们影响凝固时的偏析与再结晶温度。

痕量清单比成分表更长

铊与碲各不超过 0.00003%，硒不超过 0.0001%，铅不超过 0.0002%，铋不超过 0.00003%，银不超过 0.0005%，锑与砷各不超过 0.0005%，锡不超过 0.0015%，锌不超过 0.0005%，镁不超过 0.008%，镓不超过 0.002%，镱不超过 0.10%。这些数低到十万分之几，靠常规光谱读不出来，要用辉光放电质谱一类的痕量分析方法。

气体与痕量要一起核

氮与氧影响气孔与夹杂，痕量金属影响晶界与涂层结合，两类都要核。取样位置也有讲究：单晶件要取在枝晶干还是枝晶间，结果不同；母合金锭与成品叶片的气体含量也不一样，重熔与浇注过程会吸气和脱气。质保书的数值必须写明取样部位与分析方法，否则不同实验室的结果没法互比。母合金锭取样要避开缩孔区，成品叶片取样要避开涂层与再结晶层。

850℃ 长时时效的组织退化

公开研究对标准热处理态与 850℃ 保温 500 小时、1500 小时、3000 小时时效态做过组织对比与持久性能测定。长时时效后 γ′ 相粗化并沿应力方向筏形化，持久寿命随时间下降。用这类数据做寿命评估，要把时效时间与试验应力一起写，只报一个寿命值说明不了退化速率。

涂层与基体的配合

表面防护用渗 Pt-Al 或 MCrAlY 类涂层，涂层提高抗氧化与耐蚀，但涂层与基体之间存在互扩散：铝从涂层向基体扩散，基体的 γ′ 组成随之改变，涂层下方形成贫铝层。渗层厚度与固溶温度要一起定，渗铝温度超过固溶温度，基体的晶粒与析出状态都会变。

取样图与试验项

复验按成分、气体（氮、氧）、痕量元素、力学、取向与再结晶、荧光渗透六项排。牌号体系按 GB/T 14992，单晶与定向合金锭的规范见行业标准，（执行标准、厂商 Datasheet）可作技术对照与到货核对参照，订货把技术条件编号与版本写全。取向偏离角与再结晶层深度是单晶件的专用判据，报告里必须有这两项。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 DD402 的母合金锭与单晶件用料，常备规格支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；气体与痕量元素可以按炉出报告并注明取样部位。熔恒按炉次分垛存放，母合金与返回料分开标识。