Haynes 188 冷成形道次之间要退火，焊缝区也一样

Haynes 188 的冷成形原则是退火态成形、道次之间退火，焊缝区同样要按这条办。合金强度高、加工硬化快，冷弯与旋压的变形量一大，外层先裂；焊后的热影响区也是硬化态，直接成形等于在硬化层上再叠一层变形。

铬 20.0%~24.0% 与钨 13.0%~16.0%

厂商手册的限制成分是铬 20.0%~24.0%、镍 20.0%~24.0%、钨 13.0%~16.0%、镧 0.02%~0.12%、碳 0.05%~0.15%、锰不超过 1.25%、硅 0.20%~0.50%、硼不超过 0.015%、铁不超过 3.0%、钴余量。铬与镧管抗氧化，钨固溶强化，碳形成 M6C 与 M23C6 型碳化物补充强化。

镧 0.02%~0.12% 的窗口很窄

镧改善氧化膜的附着性，让氧化膜在冷热循环中不剥落；低于 0.02%，膜起皮；高于 0.12%，镧在晶界的偏聚影响塑性。资料里曾出现 0.90% 的写法，与国标和厂商手册都对不上，是 0.09% 的转写之误。这类数字在技术条件里要按标准原文抄，不按网页抄。

固溶 1177℃ 快冷

厂商手册给的固溶退火是 1177℃ 后快速空冷或水淬。冷速决定碳化物的析出状态：慢冷时碳化物沿晶界连续析出，塑性与持久寿命下降。厚板与薄板的冷速不同，薄板空冷就够，厚板要水淬或强制风冷。固溶温度偏低，碳化物未溶，强度与持久都受影响。

冷变形后 540℃ 时效

冷变形后做 540℃ 保温 4~16 小时时效，可以再提高强度，而且冷变形会显著加快时效硬化速率：变形量越大，硬化越快。这条对成形件很实用，但也意味着同一批料，不同变形量的零件在同一炉时效后硬度不同。工艺上要么统一变形量，要么按零件分别定制度。

焊接方法多，热输入要控

焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊都适用，另有电子束焊与电阻焊。钴基合金的导热低于镍基，热输入集中，薄板焊接容易烧穿与变形；层间温度要控，焊后不必整体固溶，但焊缝区若要继续成形，先做去应力。薄板的夹具要用铜衬垫散热，否则焊缝两侧的晶粒长大带比母材宽一倍。焊材按同质钴基选，别用镍基焊材顶替。

1000 小时持久表怎么用

厂商手册给的板材 1000 小时持久强度按温度分档，从 704℃ 到 1093℃ 逐级下降。燃烧室件的设计温度常在 900℃ 以上，取值要按服役温度对表，再看应力水平。持久数据是典型值，做规范要取标准的最小值；典型值只能用来比牌号，不能用来定壁厚。

物理常数三说并存

密度有 8.98、9.09 与 9.14 g/cm³ 三种说法，熔点 1300~1360℃ 与 1300~1330℃ 两种，热导率 12.1~12.23 W/（m·℃）（室温）到 29.06 W/（m·℃）（900℃）。做热应力与重量计算时，以厂商手册与质保书为准，把来源写进计算书，三种说法不能混着用。

牌号对照与判据

复验按成分、室温与 650℃ 拉伸、晶粒度、表面四项排。板材按 AMS 5608，棒材按 AMS 5772，焊材按 AMS 5801；国标对应 GH5188 的全元素区间表含银、铋、铅、铜的杂质控制。牌号体系按 GB/T 14992，订货把标准号与版本写全。

上海熔恒特种合金有限公司可供应 Haynes 188 的板、带、棒与焊丝，常备厚度 0.5~6.0 mm 规格，支持零切下料与定尺加工，质保书与炉批号随货，支持第三方复检；燃烧室件可以按图配套钴基焊丝与成形工艺卡。熔恒按板厚分档备料，薄板立放包装。