Incoloy A-286
Fe-25Ni-15Cr 基铁基变形高温合金(Special Metals 商标下的 Incoloy 家族成员,但实为铁基),加入 Mo、Ti、Al、V 及微量 B 综合强化,γ 基体上弥散析出球状 Ni₃(Ti,Al) 型 γ' 相及 TiN、TiC,晶界有微量 M₃B₂,晶界附近可能有少量 η 相和 L 相。650℃ 以下具有高屈服强度和持久、蠕变强度,加工塑性与焊接性能满意;适合制造 650℃ 以下长期工作的航空发动机高温承力部件。国产对应 GH2132。可生产盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等变形产品。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| C | ≤0.08 | 碳 |
| Cr | 13.5~16.0 | 铬 |
| Ni | 24.0~27.0 | 镍 |
| Mo | 1.00~1.50 | 钼 |
| Ti | 1.75~2.30 | 钛 |
| Fe | 余量 | 铁 |
| V | 0.10~0.50 | 钒 |
| B | 0.001~0.010 | 硼 |
| Mn | 1.00~2.00 | 锰 |
| Al | ≤0.04 | 铝 |
| Si | ≤1.00 | 硅 |
| P | ≤0.030 | 磷 |
| S | ≤0.020 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

Fe-25Ni-15Cr 基铁基变形高温合金(Special Metals 商标下的 Incoloy 家族成员,但实为铁基),加入 Mo、Ti、Al、V 及微量 B 综合强化,γ 基体上弥散析出球状 Ni₃(Ti,Al) 型 γ' 相及 TiN、TiC,晶界有微量 M₃B₂,晶界附近可能有少量 η 相和 L 相。650℃ 以下具有高屈服强度和持久、蠕变强度,加工塑性与焊接性能满意;适合制造 650℃ 以下长期工作的航空发动机高温承力部件。国产对应 GH2132。可生产盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等变形产品。
物理性能
| 密度 | 7.99 g/cm³(另稿 7.93 g/cm³,待核) |
|---|---|
| 熔点 | 1364~1424℃ |
| 热导率 | 14.2 W/(m·℃)(100℃) |
| 电阻率 | 0.914 μΩ·m |
| 线膨胀系数 | 15.7×10⁻⁶/℃(20~100℃) |
| 熔点区间 | 1370~1430℃(2500~2600℉;固相线 1370℃、液相线 1430℃) |
| 比热 | 420 J/(kg·K)(0.10 Btu/(lb·℉)) |
| 磁导率 | 固溶态 1.010;固溶+时效态 1.007(近无磁;AMS 验收门槛 <1.005,按 ASTM A342) |
| 最高使用温度 | 连续 816℃(1500℉)、间歇 982℃(1800℉)(抗氧化口径) |
| 温区 | 21~93℃ |
| /℃ | 16.5 |
| /℉ | 9.17 |
| ℃ | 150 |
| W/(m·K) | 15.1 |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 热处理方式 | 抗拉强度 σb (MPa) | 屈服强度 σp0.2 (MPa) | 延伸率 δ5 (%) | 布氏硬度 HBS |
|---|---|---|---|---|
| 固溶处理(表注状态) | 930 | 590 | 15 | ≤341 |
执行标准
| 标准体系 / 形态 | 标准号与说明 |
|---|---|
| USA | Incoloy A-286 / A286 / UNS S66286 / P.Q.A286 |
| 中国 GB/T | GH2132(≈GH132 旧牌号) |
| 法国 AFNOR | ZbNCT25 |
| 德国 | X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944 |
| ASTM | B564(锻件)、B670、B906(带材) |
| AMS | 5731/5732/5734/5737/5895(棒锻)、5525/5858(板带)、5589/5590(管) |
典型应用
· 650℃ 以下长期工作的航空发动机高温承力部件:涡轮盘、压气机盘、转子叶片、紧固件 · 可制盘件、锻件、板、棒、丝、环形件 · 行业补充(medium):燃气轮机盘件、紧固件(与 GH2132 应用一致)
热处理制度
| 材料品种 | 热处理制度 | |---|---| | 棒材、圆饼 | 980~1000℃,1~2h,油冷 + 700~720℃,12~16h,空冷 | | 热轧板、冷轧板 | 980~1000℃,空冷 + 700~720℃,12~16h,空冷 | | 冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷 + 700~720℃,16h,空冷 | | 环件毛坯 | 980~990℃,1~2h,油冷 + 700~720℃,16h,空冷 | | 冷镦用冷拉丝 | 980~1000℃,水冷或油冷 + 700~720℃,16h,空冷 | 注:冷拉棒/丝性能检验不合格时可不大于 760℃ 时效 16h 后交货。优质 A-286:900℃±10℃,1~2h,油冷 + 750℃±10℃,16h,空冷。 厂商手册权威口径(ATI;两档固溶 + 标准时效) | 环节 | 制度 | 取向 | |---|--
工艺与焊接要点
· 资料未单列耐蚀节。行业通用(medium):铁基高温合金,650℃ 以下抗氧化,耐蚀性一般(不如高镍 Inconel),选材看高温强度非耐蚀。 · 抗氧化(厂商手册 ATI):连续服役抗氧化至 816℃(1500℉)、间歇服役至 982℃(1800℉);发动机类燃气/喷射气氛环境中耐蚀性优秀至 704℃(1300℉);另一版本手册称抗氧化「优秀至 982℃(1800℉)」。 · 含硫气氛:高温含硫(亚硫酸)气氛中耐蚀性优于镍基合金(ATI)。 · 水系介质:耐蚀水平与奥氏体不锈钢相当(ATI),可满足中等腐蚀条件。 · 氯化物应力腐蚀(ATI,42% MgCl₂ U 型弯曲):A-286 168 h 开裂,对照 304 为 8 h、316 为 24 h → 抗氯化物 SCC 明显优于 304/316。 · 中性盐雾(ATI):5% 中性盐雾 100 h 无锈。 · 缝隙腐蚀(ATI):10% FeCl₃(pH 1.5、21℃)试验发生侵蚀(304/316 同样被侵蚀)——即 Mo 含量不足以抗高浓三氯化铁缝隙腐蚀。 · 沸腾酸腐蚀速率(ATI;固溶态;mpy(mm/a);304 / 316 / A-286 三方对照):20% 醋酸 <0.1(<0.01)/<0.1/<0.1;45% 甲酸 48.2(1.22)/10.9(0.28)/8.3(0.21);10% 草酸 48.5(1.23)/40.1(1.02)/14.4(0.37);1% 盐酸 107(2.72)/2
同系列其他牌号英科洛伊 Incoloy 系
说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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