Inconel 625

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

以 Mo、Nb 为主要强化元素的固溶强化型镍基变形合金（Special Metals 商标），国产对应 GH3625、国标 NS336、法国 NC22DNb、德国 W.Nr.2.4856。具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃ 均具有良好的拉伸与疲劳性能，并耐盐雾气氛下的应力腐蚀。固溶态组织为奥氏体基体 + 少量 TiN、NbC、M6C;650~900℃ 长期时效会析出 γ''、δ、M23C6 和 M6C。

物理性能

执行标准

典型应用

· 航空发动机零部件、宇航结构部件 · 化工设备 · 烟气脱硫系统、纸浆蒸煮器、海水与化工换热器、深海油气、核电（既有页，medium) · 紧固件、泵阀、海洋工程（行业通用，medium)

热处理制度

· 供货状态以固溶处理为主。 · 冷加工量 >15% 时，热加工后需进行退火处理。 · 550~700℃ 长期使用会因 γ'' 时效硬化致塑性下降（既有页注，medium-high）。 · 退火与固溶（厂商手册 Working Instructions）：退火 1700~1900℉(927~1038℃）；固溶 2000~2200℉(1093~1204℃）；冷却速度对性能影响不显著。 · 消除应力（手册）：1100~1400℉(593~760℃）加热可降低残余应力；1600℉(871℃）基本完全消除残余应力。 · 具体固溶温度以 ASTM B443/B446、质保书为准（手册给的是工艺窗口）。

工艺与焊接要点

· 耐盐雾气氛应力腐蚀；从低温到 980℃ 耐蚀与抗氧化良好。 · 行业通用（medium）：耐氯化物点蚀/缝隙腐蚀、耐硝酸/磷酸、通过 NACE MR-01-75 VII 级（既有页）。 · NACE MR-01-75 最高等级 VII→ 酸性气体（含 H₂S）环境设备可用；压力容器制造认证覆盖壁温 −196~450℃。 · 耐蚀机理与介质：对氧化与还原环境的多种腐蚀介质均耐受；抗点蚀与缝隙腐蚀，不产生氯化物应力腐蚀开裂；耐无机酸（硝酸、磷酸、硫酸、盐酸及硫酸+盐酸混合酸）及各种无机酸混合溶液；40℃ 时各浓度盐酸中均有耐蚀性；海水与工业气体环境中几乎不腐蚀；耐含氯气体腐蚀；静态或循环条件下抗碳化与氧化；焊接过程无敏感性（无焊后开裂敏感性）。 · 低周疲劳行为：25℃ 疲劳寿命最长、760℃ 最短、650℃ 居中；25℃ 裂纹以穿晶方式萌生与扩展，760℃ 为穿晶+沿晶混合；焊接接头在 25/650/760℃ 均以循环硬化为主。 · 本手册以力学与高温数据为主，未给水溶液腐蚀率表 → 详细介质数据：待补：以厂方手册/质保书为准。