DZ411
DZ411 是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，使用温度在 1000℃ 以下。合金中铬含量适中、铝和钛含量高，使 γ′ 强化相约占合金的 50%；合金强度高、抗氧化和耐热腐蚀性能优良，适于制造在热腐蚀环境下工作的涡轮叶片和其他高温部件。资料对照表相近牌号：DSGTD111（美）。用于 1000℃ 以下热腐蚀环境工作的涡轮叶片，以及腐蚀环境下长期运行的舰船和地面燃气轮机叶片。
化学成分%
成分明细（%）
| 元素 | 含量（%） | 名称 |
|---|---|---|
| C | 0.07~0.12 | 碳 |
| Cr | 13.50~14.30 | 铬 |
| Ni | 余量 | 镍 |
| Co | 9.00~10.00 | 钴 |
| W | 3.50~4.10 | 钨 |
| Mo | 1.30~1.70 | 钼 |
| Al | 2.80~3.40 | 铝 |
| Ti | 4.60~5.20 | 钛 |
| Ta | 2.50~3.10 | 钽 |
| B | 0.007~0.02 | 硼 |
| S | ≤0.010 | 硫 |
| P | ≤0.005 | 磷 |
| Si | ≤0.20 | 硅 |
| Pb | ≤0.001 | |
| Bi | ≤0.00005 | |
| As | ≤0.001 | |
| Sn | ≤0.001 | |
| Sb | ≤0.001 |
条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览
DZ411 是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，使用温度在 1000℃ 以下。合金中铬含量适中、铝和钛含量高，使 γ′ 强化相约占合金的 50%；合金强度高、抗氧化和耐热腐蚀性能优良，适于制造在热腐蚀环境下工作的涡轮叶片和其他高温部件。资料对照表相近牌号：DSGTD111（美）。用于 1000℃ 以下热腐蚀环境工作的涡轮叶片，以及腐蚀环境下长期运行的舰船和地面燃气轮机叶片。
牌号别名（2026-09-12 补）：材数库转录 GB/T 14992-2025 确认 DZ411 旧牌号 DSM11；国内公开文献（年会论文集、《材料研究学报》）普遍以「DZ411(DSM11）」并称 → aliases 补 DSM11；进口相近牌号 DS GTD111 见「关系与对照」节。
物理性能
物理性能数据整理中，可按现行标准与质保书提供。
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值；实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 条件 | 断裂寿命 tr/h |
|---|---|
| 1223 K(≈950℃）、σm = 200 MPa、σa = 0（恒载） | 354.5 |
| 1223 K、σm = 200 MPa、σa = 130 MPa（循环） | 22.7 |
| 1223 K、σm = 150 MPa、σa = 130 MPa（循环） | 69.1 |
| 1203 K(≈930℃）、σm = 200 MPa、σa = 130 MPa（循环） | 33.5 |
执行标准
· GB/T 14992-2025《高温合金和金属间化合物牌号及化学成分》（材数库转录：牌号 DZ411、旧牌号 DSM11、中国 ISC C84114、标签「定向凝固柱晶铸造高温合金」、类别 镍及镍合金）。 · 产品/铸件技术条件（Q/6S 系列或 HB 7762 类航标）：待补：以质保书/标准为准（公开渠道未取得本品级标准号）。
典型应用
· 1000℃ 以下、热腐蚀环境工作的燃气涡轮涡轮叶片、导向叶片； · 舰船燃气轮机与地面燃气轮机叶片； · 其他高温承力部件。
工艺与焊接要点
· 基体 + NiCoCrAlY 涂层体系，950℃ 热腐蚀（《金属学报》2026, 62(6): 1059-1068，全文可查） · 介质：Na₂SO₄ 盐膜与 Na₂SO₄ + NaCl 混合盐膜，950℃；经热盐挥发质量校准后动力学曲线为腐蚀增重（非减重）。 · 混合盐（NaCl 存在）环境腐蚀增重速率大于纯硫酸盐环境；氯盐经氯化反应促进 S、O 扩散，加速涂层劣化。 · 腐蚀产物层结构：外层 Al₂O₃、中间层疏松 Al₂O₃ + Cr₂O₃、内层为互扩散区；基体界面前沿析出大量 Al₂S₃、Cr₂S₃。 · 工程含义：船用/舰船燃机（海洋气氛）下，含氯熔盐是 DZ411 类叶片涂层失效的主导因素之一。 · 涂层/界面（综述，medium）：涂层/高温合金界面行为研究对比了 Hastelloy X、DZ411、DZ125、DD6 等基体对包埋渗铝涂层界面的影响，基体元素（W、Cr、Co、Mo、Ta）会在界面沉淀，需针对性设计扩散障/工艺参数。 · 叶片表面防护工艺：零件表面采用固体渗 Al 或电弧离子镀 NiCoCrAlYSiB 涂层，可获得更好的抗高温氧化与耐热腐蚀性能。 · 基体（无涂层）抗氧化速率的定量（增重曲线、氧化速率常数）：待补：以质保书/权威文献为准。
说明：本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理； 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准；所列牌号为行业通用牌号对照， 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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