DZ4125
DZ4125 是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金,使用温度在 1050℃ 以下。合金具有良好的中、高温综合性能与抗冷热疲劳性能;加入较高的 Hf 提高合金横向强度并使其具有良好的铸造性能。资料对照表:新名称 DZ4125,旧名称 DZ125;日/美/欧标无对应。用于 1000℃ 以下涡轮转子工作叶片、1050℃ 以下导向叶片;铸造性能良好,可铸空心叶片及其他高温零件。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| C | 0.07~0.12 | 碳 |
| Cr | 8.4~9.4 | 铬 |
| Ni | 余量 | 镍 |
| Mo | 1.5~2.5 | 钼 |
| Co | 9.5~10.5 | 钴 |
| Fe | ≤0.3 | 铁 |
| Nb | 0.75~1.25 | 铌 |
| B | 0.01~0.02 | 硼 |
| Ti | 0.7~1.2 | 钛 |
| Al | 4.8~5.4 | 铝 |
| Zr | ≤0.08 | 锆 |
| W | 6.5~7.5 | 钨 |
| Hf | 1.2~1.8 | 铪 |
| Ta | 3.5~4.1 | 钽 |
| Si | ≤0.15 | 硅 |
| Mn | ≤0.15 | 锰 |
| P | ≤0.01 | 磷 |
| S | ≤0.01 | 硫 |
| Pb | ≤0.0005 | |
| Se | ≤0.0003 | |
| Bi | ≤0.00005 | |
| Ag | ≤0.0005 | |
| As | ≤0.001 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

DZ4125 是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金,使用温度在 1050℃ 以下。合金具有良好的中、高温综合性能与抗冷热疲劳性能;加入较高的 Hf 提高合金横向强度并使其具有良好的铸造性能。资料对照表:新名称 DZ4125,旧名称 DZ125;日/美/欧标无对应。用于 1000℃ 以下涡轮转子工作叶片、1050℃ 以下导向叶片;铸造性能良好,可铸空心叶片及其他高温零件。
文献定位(2026-09-12 补):DZ125 是国内综合性能最好的第一代定向凝固高温合金之一,已服役于航空发动机;其试棒由中航集团北京航空材料研究院制备,是叶片恢复热处理(翻修)研究的典型对象(《金属学报》2016)。
物理性能
| 密度 | 8.595 g/cm³(公开转载手册式条目) |
|---|---|
| 熔点 / 初熔温度 | 1230~1240℃(公开转载) |
| 弹性模量表 | 温度 ℃:20 / 760 / 850 / 980 → 146 / 101~103 / 89~95 / 78~84(单位疑为 GPa) |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 温度 | 拉伸 σb/MPa | 延伸率 A/% | 断面收缩 Z/% |
|---|---|---|---|
| 室温 | ≥980 | ≥5 | ≥5 |
执行标准
· GB/T 14992(高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号;材数库转录确认牌号 DZ4125、旧牌号 DZ125)。 · HB/Z 140《航空用高温合金热处理工艺》(公开转载手册式条目录入,medium)。 · Q/6S 1321《DZ125 和 DZ125L 合金高压涡轮工作叶片铸件》(公开转载手册式条目录入,medium;正文未取得)。 · 现行版本与验收条款:待补:以质保书/标准为准。
典型应用
· 发动机涡轮转子工作叶片(≤1000℃)、导向叶片(≤1050℃)、空心叶片及其他高温零件; · 航空发动机涡轮叶片(已服役,文献)。
工艺与焊接要点
· 标准热处理制度(文献,high):试棒(φ16×170 mm,北京航空材料研究院制备)经 1180℃×2 h + 1230℃×3 h/AC + 1100℃×4 h/AC + 870℃×20 h/AC —— 即「一段预处理 + 高温固溶 + 两级时效」序列。 · 恢复热处理(叶片翻修用,文献,high):在标准制度基础上提高固溶温度可恢复服役损伤组织 —— | 工艺 | 固溶 | 后两级时效 | 效果 | |---|---|---|---| | RHT-1(=标准制度) | 1230℃×3 h | 1100℃×4 h + 870℃×20 h | 部分消除粗大 γ′,但残余约 1 μm 粗大 γ′、组织不均,性能部分恢复 | | RHT-2 | 1240℃×3 h | 同上 | 消除粗大 γ′,显著降低残余共晶 γ′,组织均匀,性能达到甚至超过原始态 | | RHT-3 | 1250℃×2 h | 同上 | 残余共晶 γ′ 基本消失,恢复效果最佳 | · 再结晶红线:引发再结晶的临界应变量介于 3.5%~10.0% 之间(1.0%、3.5% 蠕变中断后经恢复热处理无再结晶;10% 应变的试样经 1240℃×3 h 后出现孪晶与无序晶粒,明显再结晶)。→ 服役叶片应在蠕变第二/三阶段过渡区(≈1%)前安排翻修,过晚将因再结晶重新引入横向晶界而报废。 · 铸造与成型:铸造性能优异,可成型薄壁空心零件及其他零件。 · 焊接/钎焊:可真空钎焊,钎焊接头性能可达母材的 60~80%;切削加工无特殊要求。 · **表面
说明:本页成分与性能数据依据公开标准与自有资料整理; 执行标准与验收以 GB/ASTM/AMS 标准及随货质保书为准;所列牌号为行业通用牌号对照, 不代表任何第三方厂商授权或代理关系。
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