Incoloy 925

化学成分%

条形长度 = 该元素含量百分比；窄段（<0.8%）未在条上显示，见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。

牌号与性能概览

Incoloy 家族中的可沉淀硬化（时效强化）型 Ni-Fe-Cr 合金（Special Metals 商标），在铁镍基耐蚀基础上通过加 Mo、Ti、Al 获得高机械强度——具有良好的机械强度和广泛的抗腐蚀性能，是油气钻井设备零部件的常用材料（井下高温高压含 H₂S/CO₂/氯化物环境的紧固件、阀件、钻具件）。成分与 Incoloy 825 相近（825 + 更高的 Ti/Al 以时效强化，Mo 相当），可视为“825 的时效强化版”。

物理性能

执行标准

典型应用

· 油气钻井设备零部件：井下工具、紧固件、阀杆、泵轴、钻铤组件（medium) · 酸性油气田（H₂S/CO₂/高氯）工况（medium) · 手册口径（补充）： · 井下与地面气井部件：管材（tubular products）、阀（valves）、悬挂器（hangers）、坐落短节（landing nipples）、工具接头（tool joints）、封隔器（packers) · 紧固件、船舶与泵轴（marine and pump shafting）、高强度管道系统（high-strength piping systems)

热处理制度

厂商手册权威口径（SMC-070): | 工序 | 制度 | |---|---| | 固溶退火（为时效做准备） | 980~1040℃（1800~1900℉），保温 ≥30 min、≤4 h;≤1 in(25 mm）按空冷或更快冷却，>1 in 全部水淬 | | 时效强化（阶梯时效） | 732~749℃（1350~1380℉)/6~9 h → 炉冷至 621℃（1150℉)→ 在 621±8℃（1150±15℉）保温至总时效时间 18 h → 空冷或更快 | | 焊后处理 | 固溶 1040℃（1900℉)/1 h 空冷 + 按时效制度处理（手册表 12 注） | 原页「行业通用（medium）：固溶退火后时效强化（约 620~650℃ 级时效）」仅指阶梯时效的终段温度，易被误读为单级时效——以手册制度为准；批量热处理与验收仍以质保书 / SMC HA 4

工艺与焊接要点

· 广泛抗腐蚀性能，与 825 相当。 · 手册口径：在还原性与氧化性介质中均能抗全面腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀开裂；典型适用介质为含 H₂S 的「酸性（sour）原油与天然气」、硫酸、磷酸、海水。 · 抗硫化物应力开裂 SSC（手册表 8,NACE 溶液 C 环试验：室温、100% 屈服应力、5% NaCl + 0.5% 醋酸饱和 H₂S、42 天）：时效态 114 ksi(786 MPa)/HRC38、冷作+时效 176 ksi(1214 MPa)/HRC43.5、186 ksi(1282 MPa)/HRC46 均未开裂；经 260℃/500 h 预时效后仍不开裂。手册注明「所有值满足 NACE MR0175 要求」。 · 高温高压含硫环境 SCC（手册表 9，高压釜 C 环，100% 屈服应力）：介质 C(15% NaCl 饱和 H₂S + 1000 psi 气相 1% H₂S/50% CO₂/49% N₂,260℃）下时效态 114 / 139 / 176 / 185.5 ksi 均不开裂；但含元素硫的介质 A(232℃）与 B(204℃）下，166 ksi(1145 MPa）冷作+时效试样与部分时效态试样出现开裂 → 含元素硫的苛刻工况须按 NACE MR0175 / ISO 15156-3 专项评定，不可直接套用。 · 全面腐蚀速率（含元素硫环境，手册表 10;15 天高压釜，无应力试样，mm/a):925 = 1.1(A)/1.2(B）；对照 INCOLOY 825 1.1/1.