K405
K405 是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,以多种金属元素综合强化,使用温度在 950℃ 以下。合金具有较高的中、高温持久性能;铸造性能良好,可铸成形状复杂的空心叶片。适用制作 950℃ 以下燃气涡轮转子叶片和其他高温零件。资料对照表旧名称写作 K3;但公开的铸造高温合金新旧牌号对照表两源一致给 K405(K5)(K211(K11)、K213(K13)、K214(K14)、K401(K1)、K405(K5)…),故 K3 疑模板串用,以 K5 为准(待权威核)。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| C | 0.10~0.18 | 碳 |
| Cr | 9.50~11.00 | 铬 |
| Ni | 余量 | 镍 |
| Co | 9.50~10.50 | 钴 |
| W | 4.50~5.20 | 钨 |
| Mo | 3.50~4.20 | 钼 |
| Al | 5.00~5.80 | 铝 |
| Ti | 2.00~2.90 | 钛 |
| Fe | ≤0.50 | 铁 |
| B | 0.015~0.026 | 硼 |
| Zr | 0.03~0.10 | 锆 |
| Ce | 0.01 | 铈 |
| Si | ≤0.3 | 硅 |
| Mn | ≤0.5 | 锰 |
| P | ≤0.02 | 磷 |
| S | ≤0.01 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

K405 是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,以多种金属元素综合强化,使用温度在 950℃ 以下。合金具有较高的中、高温持久性能;铸造性能良好,可铸成形状复杂的空心叶片。适用制作 950℃ 以下燃气涡轮转子叶片和其他高温零件。资料对照表旧名称写作 K3;但公开的铸造高温合金新旧牌号对照表两源一致给 K405(K5)(K211(K11)、K213(K13)、K214(K14)、K401(K1)、K405(K5)…),故 K3 疑模板串用,以 K5 为准(待权威核)。
物理性能
| 密度 | 8.12 g/cm³ |
|---|---|
| 弹性模量 | 温度 ℃:30/500/600/700/800 → 80/70/68/66/62(数值明显异常,疑剪切模量/列错位,仅参考不作引用) |
| 熔点(熔化温度范围) | 1290~1345℃(公开转载,medium;待权威核) |
| 弹性模量(公开值) | 203 GPa(公开转载,medium;较上表异常列更合理,但未标温度,待核) |
| 硬度 | 常温(固溶处理态)HBS 38——疑应为 HRC 38(待核,不单独引用) |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 温度 ℃ | σb/MPa | 延伸率 A/% | 断面收缩 Z/% |
|---|---|---|---|
| 700 | 745 | 14 | 27.5 |
执行标准
· HB 5156—1988《K405合金锭》(1988-04-09 发布、1988-09-09 实施,航空工业部批准,代替 HB 5156—80):规定化学成分、力学性能、试验方法与验收规则;适用口径 = 该合金用于制作燃气涡轮发动机 950℃ 以下工作的涡轮工作叶片和其它承受高温工作的零部件(标准正文转录,high) · 配套:HB/Z 43—1993《K405 合金冶炼工艺说明书》、HB/Z 44—1993《K405 合金重熔工艺说明书》、HB 5406—88(铸造高温合金锭浮渣试验方法)、HB 5195—81(金属高温拉伸试验方法)、HB 5150—80(金属高温拉伸持久试验方法)、HB 5220.1~23—82(高温合金化学分析方法) · 标准验收要点:合金锭 100% 打磨至表面呈金属光泽,表面不允许粘铁与蜂窝状缺陷,须切除 1 次缩孔(端面允许 2 次缩孔/疏松);持久试验任选 900℃ 或 950℃;每 10 炉选 1 炉测 900℃ 拉伸;返回料旧料配比一般不超过 50%(HB 5156—88,medium) · 材料技术标准(公开转载手册式条目):GB/T 14992(分类和牌号)、GJB 5512.1(铸造高温合金母合金规范 第 1 部分:普通精密铸件用铸造高温合金母合金)、HB 7728(航空用高温合金涡轮工作叶片精铸件规范)、HB 7763(航空发动机用等轴晶铸造高温合金锭规范)、HB/Z 140(航空用高温合金热处理工艺)(medium,待权威核) · ⚠️ HB 5156—88 表 1(成分)
典型应用
· 航空发动机 ① 级空心涡轮叶片和 ② 级涡轮工作叶片(已投入使用);950℃ 以下燃气涡轮转子叶片及其他高温零件
工艺与焊接要点
· 铸造性能良好,可铸形状复杂的空心叶片;切削加工无特殊要求 · 熔炼与铸造工艺:真空感应炉熔炼母合金 → 真空感应炉重熔 → 浇注熔模精密铸造零件与试棒;浇注温度 1400~1420℃,模壳温度 780~950℃(手册式条目,medium) · 真空钎焊工艺研究(BNi-2 与 BNi71CrSi 两种钎料):钎焊间隙 50 μm 时钎缝接头组织几乎完全固溶;间隙 100 μm 时接头出现分层(基体相交的固溶体层 + 钎缝中部硅化镍/硼化镍共晶组织层 + 含花样状硼化铬相的中心层);BNi71CrSi 因工艺温度更高、合金化元素扩散更强,钎缝中固溶体组织更多,接头综合力学性能更好(工艺研究,medium) · 精铸件表面缺陷可用补焊/钎焊修复;铸件显微疏松可用热等静压(HIP)减轻或消除、表面晶粒细化可改善疲劳——铸造高温合金通用做法(通用口径,medium)
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