K438
K438 是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,是抗热腐蚀性能好的合金之一,使用温度小于 900℃。合金含较高的铬,并含有钽和铌元素;具有中等水平的高温强度和良好的组织稳定性。适于制作燃气轮机的长寿命涡轮工作叶片和导向叶片,也可制作涡轮零件和耐腐蚀部件。相近牌号:IN738(美);资料对照表旧名/别称 K38、M38。2026-09-12 补(公开转载,medium):其成分和性能与国外广泛应用的 IN738 相当,广泛用于 900℃ 以下工作的长寿命舰船和地面工业燃气轮机的涡轮工作叶片和导向叶片,同时适用于航空发动机的涡轮零件。
化学成分%
成分明细(%)
| 元素 | 含量(%) | 名称 |
|---|---|---|
| C | 0.10~0.20 | 碳 |
| Cr | 15.7~16.3 | 铬 |
| Ni | 余量 | 镍 |
| Co | 8~9 | 钴 |
| Mo | 1.5~2.0 | 钼 |
| W | 2.4~2.8 | 钨 |
| Al | 3.2~3.7 | 铝 |
| Ti | 3.0~3.5 | 钛 |
| Nb | 0.6~1.1 | 铌 |
| Ta | 1.5~2.0 | 钽 |
| B | 0.005~0.015 | 硼 |
| Zr | 0.05~0.15 | 锆 |
| Fe | ≤0.5 | 铁 |
| Si | ≤0.3 | 硅 |
| Mn | ≤0.2 | 锰 |
| P | ≤0.015 | 磷 |
| S | ≤0.015 | 硫 |
条形长度 = 该元素含量百分比;窄段(<0.8%)未在条上显示,见上表。成分区间以执行标准与随货材质证明书为准。
牌号与性能概览

K438 是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,是抗热腐蚀性能好的合金之一,使用温度小于 900℃。合金含较高的铬,并含有钽和铌元素;具有中等水平的高温强度和良好的组织稳定性。适于制作燃气轮机的长寿命涡轮工作叶片和导向叶片,也可制作涡轮零件和耐腐蚀部件。相近牌号:IN738(美);资料对照表旧名/别称 K38、M38。2026-09-12 补(公开转载,medium):其成分和性能与国外广泛应用的 IN738 相当,广泛用于 900℃ 以下工作的长寿命舰船和地面工业燃气轮机的涡轮工作叶片和导向叶片,同时适用于航空发动机的涡轮零件。
物理性能
| 密度 | 8.16 g/cm³ |
|---|---|
| 熔化温度范围 | 1260~1330℃ |
| 弹性模量 | 温度 ℃:20/600/700/800/900 → 82/69/66/61/56(数值明显异常,疑剪切模量/列错位,仅参考不作引用) |
力学性能
按形态与测试温度给出的典型值;实际以执行标准与随货材质证明书为准。
| 温度 ℃ | 项目 | 值 | 来源/置信度 |
|---|---|---|---|
| 800 | 抗拉强度 σb ≥ / 延伸率 A ≥ / 断面收缩 Z ≥ | 785 MPa / 3% / 3%(精铸试棒,标准热处理) | |
| 20 | 屈服强度 σ0.2 / 延伸率 | 880 MPa / 7.3% | 公开转载(medium)→ 行标签存疑,待核 |
| 800 | 屈服强度 σ0.2 / 延伸率 | 855 MPa / 10.7% | 公开转载(medium)→ 行标签存疑,待核 |
| 800 | 高温持久 | 235 MPa >20000 h;450 MPa >100 h | 公开转载(medium) |
执行标准
· 牌号体系:GB/T 14992 铸造高温合金 K 系;相近美标 IN738 · 2026-09-12 补(公开转载,medium):材料的技术标准 YB/T 5248-1993《铸造高温合金母合金》;GJB 5512.1《铸造高温合金和铸造金属间化合物高温材料母合金规范》(标准热处理制度即摘自该规范)
典型应用
· 燃气轮机长寿命涡轮工作叶片和导向叶片(<900℃)、涡轮零件和耐腐蚀部件 · 2026-09-12 补:900℃ 以下长寿命舰船和地面工业燃气轮机涡轮工作/导向叶片;航空发动机涡轮零件(公开转载,medium)
工艺与焊接要点
· 高 Cr + Ta/Nb:抗热腐蚀性能优异;中等高温强度、组织稳定 · 燃气轮机长寿命叶片用(舰船/地面/海洋气氛重点选材路线) · 相变温度(补,medium):γ-γ′共晶组织与 γ′ 相在 1150℃ 完全溶解 · 合金组成相(补,medium):γ 固溶体、γ′ 相、MC 与 M₂₃C₆ 碳化物、M₃B₂ 硼化物及微量相;γ′ 相占合金重量约 47%~49%(该行原文 OCR 串列,标待核) · 长期时效行为(补,medium):在 750~900℃ 长期时效过程中,MC 分解并析出 M₂₃C₆,同时 γ′ 相聚集长大;晶界上形成 M₂₃C₆+γ 网络状物,该网络对合金的高温强度、塑性和韧性有利;长期时效过程中不析出片状 σ 相;但当零件过厚或浇注工艺不适当时,最后凝固区域会有少量 σ 相析出
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